長沙車間廢氣處理設備改造信賴推薦「天之助涂裝」

廢氣處理設備效益計算

為降低設備投資，節約成本，吸附飽和的活性炭再生時使用低壓蒸汽，直接由廠內鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據工程經驗，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據兩個列管式冷凝器計算，循環水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環使用。

根據年生產300天、日工作24小時的生產能力估算，廢氣經處理后，每年可減少向大氣環境排放有機物1944噸，環境效益顯著。

噴漆廢氣的治理原則

噴漆廢氣先通過管道進入水漆霧噴淋房降塵處理后經預處理器，再到活性炭吸附床吸附凈化排放；飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒，把有機廢氣生成CO2和H2O后達標排放。治理原則

1、將車間內的廢氣有組織的排放，減少車間內的異味，補充新風。

2、設備外形美觀，便于操作和維修保養，使用壽命長，運行費用低。

3、設備運行穩定、安全、可靠。

以水蒸氣作為活化劑為例，可將炭纖維活化過程分為三個階段：

(1)氧化反應由炭纖維外表面逐漸擴展到內部，炭纖維表面氧化物和礦物等雜質上所吸附的水分子制約碳的氧化；

2)炭纖維原有的大孔結構的暴露，減輕水分子向炭纖維深部擴展，并保證化學反應在炭纖維全部體積中進行；

(3)連通孔隙系統形成，使活化過程的速度受水蒸氣向炭纖維孔隙內擴散速度的制約。