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異型管廠的生產注意事項

(一)灼傷 在異型管廠的生產過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發生。***有效的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

(二)燃燒 異型管廠生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

(三)高溫輻射危害 異型管廠爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側吹送水霧。此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設置制冷空調工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發生。預防的辦法是保持煤氣設備的嚴密性，安設警報器，加強有組織的自然通風和遵守安全操作規程，經常備有防毒面具等。

(五)紅外線 生產異型管廠時工人要經常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業性白。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。

異型管廠氣體保護焊的特點

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，異型管廠采用氣體保護焊具有以下特點：

(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風;

(三)有利于異型管廠焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀;

(五)在室外作業焊接異型管廠時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數;

(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區窄，異型管廠焊后變形小。

異型管廠腐蝕的控制與保護

異型管廠腐蝕的控制與防護，異型管廠腐蝕所造成的經濟損失中,有相當可觀的一部分是采用當前行之有效的防護技的。隨著科學技術的不斷進步,可避免的這部分損失也會不斷擴大。金屬的腐蝕是金屬與環境介質間的電化學作用所造成。控制腐蝕的根本法自然應是控制電化學作用,即如何消除腐蝕電流。

即使不能完全消除,也要使腐蝕電流密度降至程度制腐蝕的方法可概括為；

1)合理選用耐蝕金，根據金屬材料的腐選擇對特定環境腐蝕率低、價格便宜、性能好的材料,是常用和簡便的招的方法,可使設備獲得經濟、合理的使用。2)保護層保護，

①非金屬保護。主要是涂料屬防護層。異型管廠包括電鍍、噴鍍、表面合金化等。

3)介質處理

①去除有害物質。如水中脫氧、油中脫鹽、脫硫等。

②添加劑。主要是指一些緩蝕劑。加入緩蝕劑是指在可能引起金屬腐蝕的質中加入少量緩蝕劑,就能大大減緩金屬腐蝕過程。

異型管廠緩蝕劑可分為無機緩蝕劑有機緩蝕劑和氣相緩蝕劑3類。

4)電化學保護，①陰極保，②陽極保護，異型管廠腐蝕的控制是一項系統工程,即從設計、制造、安裝、生產、儲運以及使用,每個環節都必須仔細考慮。在設計中,警惕發生腐蝕的—切可能性,是防患于未然的好辦法。