深圳紙托粘粒劑定制值得信賴 三而經驗豐富

為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強劑？（一）

這個問題要從紙托的常規功能談起，紙托的常規用途要求我們主要起到一個環保、防震、抗壓的包裝保護功能，當紙托行業初入包裝行業和紙纖維原料成本低兼的時候，對紙托的品質要求通過增厚紙托、增大防護體積、調整設計等方式就可以適當改觀，但現在隨著工業設計的進步，越來越多的終端客戶對紙托的薄、硬、輕提出了更多更高的要求，這時三而的紙托增強劑就以環保安全、加入簡單、增強的效果明顯，更重要的是還能降低成本，實現多贏而獲得眾多需要提高品質的紙托廠的青睞。加入少量三而增強劑可以提高紙托的硬度，同時還可以減少紙漿纖維的用量，大大的提升紙托的品質。

紙和紙板被水浸透后機械強度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機械強度和特性，為此需加入濕強劑以提高紙張的濕強度。濕強度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機械強度和特性。加入濕強劑后，紙張的濕強度可達到原來干強度的20~40%。

甲醛樹脂（MF）

MF早應用于二十世紀四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強劑。

MF的增強機理是：MF樹脂經鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產生致密的鍵，增加了纖維之間的結合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結合更為牢固。

MF只能作漿內濕強劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數紙中加入1%~3%即可達到理想效果。添加時應盡可能*近網前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應在成紙貯存之前進行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強度。

濕強劑的影響因素

影響濕強劑增強的因素有很多，樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質等均會影響其效果。濕強樹脂僅有高留著是不夠的，留著的樹脂還必須固化。

通過在濕部適當位置加入干強劑和濕強劑，可提高紙頁的干濕強度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細小纖維和填料的留著率，促進施膠。隨著紙機的高速化、紙張的高定量化、紙機用水的封閉化和產品的多樣化，增強劑越來越顯示了其重要性。今后對增強劑的研究開發要結合經濟、效果評價等因素綜合考慮。