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聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；PE臘有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結(jié)晶度）較堅(jiān)硬，有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性，但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。

聚乙烯蠟的適用范圍:

可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長耐水及耐藥性等，增加紙張美感。此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。 主要適用范圍：可廣泛應(yīng)用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油和皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產(chǎn)品。

卷材用微粉蠟。卷材用蠟有兩個要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度時，不能影響涂料的流平和對水的敏感性。

熱熔粘合劑。可以制備燙印用熱熔粘合劑。其它應(yīng)用。還可以作鑄壓金屬部件、發(fā)泡部件的隔離劑、橡塑片材、管材添加劑，還可以用作紫油流變改性劑和電流變體，也可以作為母料的載體和潤滑劑

物理特性：顆?；蚱瑺?

1．主要特點(diǎn)：具有粘度低，軟化點(diǎn)高，硬度好等性能，無毒，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。

2．適用范圍： 由于具有十分優(yōu)異的外部潤滑作用和較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，與聚乙烯、聚、聚等樹脂相溶性好的特點(diǎn)，

塑料加工中使用的潤滑劑是為了改善塑料，特別是熱塑性塑料，在加工成型時的流動性和脫模性。 潤滑劑的主要作用是在加工過程中降低塑料材料與 加工機(jī)械之間以及和塑料材料內(nèi)部分子之間的相互摩擦，從而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蠟的粘度比塑料溶體低很多，可用作塑料熔體指數(shù)改性劑，由于其熱穩(wěn)定性好，高溫下?lián)]發(fā)性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流動性從而改善塑料加工性能。

聚乙烯蠟分子量高低對性能有什么影響？聚乙烯蠟的分子量高低對制品有著重要的影響，生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，針對聚乙烯蠟分子量的大小要求也不同，像色母粒行業(yè)對蠟分子量控制在3000-6000之間為佳，而PVC制品行業(yè)對蠟分子量控制在2000-4000之間為好；分子量分布寬窄更能說明聚乙烯蠟的質(zhì)量高低，分布越窄越均勻越好，反之亦然；

乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質(zhì)量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進(jìn)行，資金投入大。