上海植物色素提取設備供應多重優惠「安陽晶森生物」

萬壽菊提取葉黃素工藝說明

由于四號溶劑在常溫下有壓力，所以整個浸出工藝的執行都是在壓力容器內進行的。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內進行的，屬于罐組式間隙生產，浸出罐進出物料、溶劑或混合油的進出都是間歇的。鉭鈮濕法工業中包括氨氣回收利用,回收利用,全流程密閉,低酸浸取等都是鉭鈮濕法工業的發展方向之一。根據菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工藝進行作物，每遍浸泡30分鐘。

混合油蒸發：混合油的蒸發是利用蒸發罐內壓力降低時溶劑由液態變成氣態從混合油中揮發出來因而得到葉黃素的一個過程，所需熱量用循環熱水來補充。這個過程不能直接用蒸汽來加熱，以免破壞葉黃素等熱敏性成份。蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質結合，應用堿液脫蛋白的原理，當用熱堿液煮蝦殼時，蛋白質溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達到提取蝦青素的目的。在整個混合油蒸發過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。

谷氨酸脫色采用新工藝

谷氨酸物質是動物身體中一種重要的興奮遞質。食品工業中,谷氨酸鈉鹽是味精的主要成分之一。以往谷氨酸脫色特種濃縮分離處理應用活性炭技術，不但成本較高，而且環境受到了污染，制備過程中大量的色素、雜質長期積累，嚴重影響產品質量。

采用新工藝膜分離濃縮提純超濾系統在常溫下以壓力，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物等被濾膜阻留，從而達到分離、提純、濃縮目的的一種新型膜分離技術。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經辣素脫味鍋進行脫辣處理，得無辣紅色素成品。

在室溫和壓力下（0.3~1.0MPa），用四號溶劑浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可餅等）中的油脂，然后減壓蒸發出粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和毛油。溶劑氣體經壓縮機壓縮換熱后液化，再循環使用。十年的發展新的技術設備的不斷涌現，特別是臥螺離心機在色素制取中的應用。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預榨浸出；同時可以用作貴重油料、其他脂溶性物質如維生素、色素和香料的保質浸出，如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。

蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質結合，應用堿液脫蛋白的原理，當用熱堿液煮蝦殼時，蛋白質溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達到提取蝦青素的目的。因色素易溶于堿水，可用堿水對色素進行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。膜分離技術處理發酵液，可以很大地提高發酵液澄清過濾后的品質，降低發酵液后期處理成本，提高產品收率。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報道也較少。

對于水溶性較差，甚至不溶于水的脂溶性色素，采用浸提。溶劑提取法是目前從動植物中提取色素的一種普遍常用的方法。比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。生產上普遍使用的為乙醇，易回收利用等特點。主要采用醇浸提、酸醇浸提。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。