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四頭雙平臺自動焊錫機的工作原理： 通過加熱的烙鐵頭將固態焊錫絲加熱融化，形成液態的“焊錫”，再借助焊劑的作用，是融化掉的液態焊錫例如被焊金屬之間，待冷卻凝固成可靠的焊接點。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優化。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結合起來。所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務。

自動焊錫機錫線的作用

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。波峰焊連錫的原因：1、助焊劑預熱溫度太高或者太低，一般在100~110度，預熱太低的話，助焊劑活性不高。

沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。

自動焊錫機連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調整。