揭陽不銹鋼沖壓加工公司承諾守信「多圖」

五金沖壓件加工的要求。

1、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

2、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

3、其他性能要求測定

對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

沖壓加工尺寸不達標的問題及處理方法：

1、模具下模過矮。下模過矮要加高，若較高下模的刀具盡量遠離其它的模具安裝，不能把兩下模高的安裝在一起。

2、模具相隔太近有干涉。兩特殊成型相隔很近會有干涉，要考慮先沖好一種形狀再沖另一種形狀和成形后避位間距。

精密沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的加工技術。材料、模具和設備是沖壓的三要素。

     沖壓加工中使用連續模進行加工的五大好處有：

適應大量生產之需求，連續沖模生產速度（可達到1000次/分）；

工程安排比較容易，便于安排工作以及提高模具壽命；

具有經濟性，提高材料的利用率；

緩和引伸加工材料的加工硬化，在連續沖模中施行引伸加工時可將引伸率增加引伸次數；

具有操作安全性，連續沖模系是自動化的沖模。

適用于大量生產、工程安排容易、經濟性高、緩和引伸材料的加工硬化、具有操作安全性，是連續沖壓加工的五大優點！