榮成包裝自動化來電咨詢「多圖」

威海豐興自動沖壓拌料機

保持器生產作業線,原來下料、成型和等工序的上下料,一直是手工操作,生產效率低,勞動強度大,安全系數小,同時對操作工人的熟練程度和技術水平要求較高,因而影響了產品質量的提高和生產潛力的發揮,并且時常發生事故。基于上述原因,我們設計了一種簡易、實用的隨動式接料裝置。組成部分折疊傳送系統自動線的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。工作原理楔鐵7固定在沖頭上,隨其上下運動。當沖頭向下運動時,楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉動,將沖裁件送出。

控制系統

有"預停"控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。自動送鎖螺絲機即通常說的轉臺式鎖螺絲機,其主要特點就是多軸鎖螺絲機的桌面上配置了轉臺,可以方便產品的固定,以實現鎖付,卸料同步作業,可按要求設計出料裝置,擰好螺絲的產品自動進入出料口,節省工位。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。自動線的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。

折疊意義

1.提高作業員及設備工裝的工作效率;

2.單件產品的工時消耗，降低成本(等同于提高人均產量)

3.減少工序的在制品，真正實現"一個流";

4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統;

5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。