寧夏管式電捕焦油器廠家品牌企業(yè) 濕式電捕焦油器廠家

     電捕焦油器是用于煤氣凈化處理的重要設(shè)備，它主要是給煤氣在經(jīng)洗滌、冷卻處理后除去焦油及粉塵以便下道工序使用。電捕焦油器在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛運(yùn)用。但是使用過程中，電捕焦油器難免出一些毛病，下面就來給大家說說遇到常見問題該怎么辦。

     遇到電捕焦油器的絕緣為零時，這基本是由電暈極斷絲或絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。如果是電暈極斷絲，應(yīng)把人孔打開依據(jù)氣體分布板上的重錘或極絲找到蜂窩位置，極絲問題就立即更換極絲，直到絕緣正常后便封堵人孔。如果是絕緣子絕緣低，應(yīng)檢查絕緣子的加熱電源有無連接好，如果脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就可以了。除此之外，焦油堵塞也時常出現(xiàn)，這就要保證及時清潔焦油器底部的焦油。

電捕焦油器的防范措施

 提議檢修后的電捕不做空載實驗，只需絕緣合格就行。允許在檢修完成，絕緣合格后直接開進(jìn)出口閥門，直接過煤氣，過煤氣8小時以后再對電捕送電。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的條件，這里有個很嚴(yán)重的問題也是基本的問題你們沒有處理完畢就盲目空試，應(yīng)當(dāng)說走運(yùn)的是你們沒有直接送煤氣運(yùn)作！爆的其中一個條件是已經(jīng)構(gòu)成混合性爆氣體遇到火源或許明火，電捕的明火當(dāng)然是高壓產(chǎn)生的電火花了！

  3.所以原因可能是你們的電暈絲有些偏離度大，還有主要的原因是你們壓根就沒有檢測電捕的絕緣功能就送電；

  4.既然是空試，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，當(dāng)然只能煤氣了，在負(fù)壓的管道，關(guān)死的煤氣進(jìn)口閥門，煤氣再泄露進(jìn)來的量應(yīng)當(dāng)不會大，泄露進(jìn)來的可能性比較大的是底部殘留煤氣以及電捕出口閥至電捕間的煤氣管道存有很多的煤氣，蒸汽并沒有趕走。

  5.假如2條沒有處理好，那么5條沒有處理好就不應(yīng)當(dāng)了，顯然是通往蒸汽時間短，量沒有滿足趕走殘留的煤氣。不能說放散口有了蒸汽就馬上能夠運(yùn)行。

   電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴(yán)，受到滲漏入絕緣箱內(nèi)的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發(fā)生表面放電而擊穿，還會受機(jī)械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規(guī)程》GB12710中規(guī)定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮?dú)獗Ｗo(hù)，絕緣箱保溫應(yīng)采用自動控制。絕緣箱溫度設(shè)自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī)：未采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結(jié)露溫度，避免雜質(zhì)在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發(fā)生急劇變化。現(xiàn)企業(yè)均采用氮?dú)鈱﹄姶善棵芊饧右员Ｗo(hù)，充入惰性氣體，更有效的避免因產(chǎn)生電火花而引起的事故，但采用氮?dú)獗Ｗo(hù)時，煤氣溫度會下降，此時，規(guī)程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪番進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設(shè)定的程序主動連續(xù)進(jìn)行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個箱體設(shè)計使用了進(jìn)口和出口總管的構(gòu)造，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)到達(dá)預(yù)除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體在一定的時刻后（或阻力到達(dá)預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就會發(fā)出信號，一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥從頭開啟，使這個箱室從頭進(jìn)行過濾作業(yè)，并逐一按上述程序完成所有清灰動作。