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發布時間：2021-08-05 07:42
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使用鋁模板可以節省的各項費用
1、機械費：標準墻板（0.96㎡）重量24KG，可完全依靠人工裝拆、周轉。頂板預留孔，以人工周轉。2、縮短工期（安裝一次成型）：施工圖紙一次設計成型，結構、施工嚴密，誤差、精度高。模板拼接只 需用小錘釘好銷釘，現場管理規范，每人每天能裝40平米。
3、人工費（不需技術工人）：克服了傳統模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經驗的木工，每塊模板都有編號，簡單易懂，普通員工經一個小時簡單培訓，即可上崗獨立操作。
4、材料、人工、工期等（免批蕩、二次抹灰）：使用鋁模板的墻面平整光潔，完全達到垂五平五標準，不用找平可省去95%以上的二次抹灰費用。
5、施工周期（快拆模系統）：快拆模系統，根據不同氣候條件，一般18－36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層支撐即可，可*大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工3-5天一層。
6、現場管理成本（施工安全，達到環保、消防標準）：鋁模板穩定性好、承載力高（60KN/㎡），不會漲模。采取“單管立式獨立”支撐：平均間距1.2米，基本無需橫拉或斜拉助力支撐，施工人員在工地上搬運物料、行走皆暢通無阻，單支撐的拆除輕松便利。鋁模板安裝工地上無一鐵釘，亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現場環境安全、干凈、整潔，不會像使用木模板那樣產生大量的建筑垃圾，節能環保，完全達到綠色建筑施工標準。
建材鋁模板服務流程
1- 項目預評估
在工程的準備階段，鋁模的銷售和技術人員組成的服務團隊即與施工單位做直接的交流與溝通。在收到客戶的建筑圖和結構圖后，根據工程的實際情況，免費為客戶提供該工程的技術可行性分析和商業評估報告。幫助客戶確定從技術到成本均為佳的施工方案。
2- 施工方案和產品設計
鋁模的銷售人員與客戶簽訂合同，獲得客戶30%的材料預付款后，鋁模的設計人員將為客戶繪制出模板排布圖，并請客戶確認。根據模板排布圖、模板安裝圖和詳細的材料清單采購生產加工，并給用戶詳細的模板安裝指南等技術文件。
3- 總體試裝
在全套模板系統完成設計和生產后，將在工廠進行100%的總體試裝，并邀請客戶組織現場檢驗，任何可能出現的問題，均在時間修正。包裝發運前，將對模板系統的每個部件進行分組編碼，并登記詳細的包裝發運清單，以便將來在施工現場快速地核對安裝。
4- 技術服務
模板發運施工現場后，頭三層將為客戶免費提供一名的技術人員駐工地，指導安裝施工，并及時與客戶溝通解決現場因各種突發原因出現的意外事件。
5- 零配件的供應
一旦用戶采用了志特建筑鋁合金早拆模系統，鋁模將為用戶提供持續不斷的后續服務，包括但不于施工現場丟失損壞的模板和配件，均會得到時間的增補，以免施工因此間斷而影響工期。
6- 模板回購
建筑鋁模板小編淺析它變形的原因有哪些？
一：組拼小鋼模，未按規定設置，造成建筑的整體性能差。
二：安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。
三：采用木建筑模板或膠合板施工，經驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。
四：支撐間距過大，鋼板的剛性度差。
五：澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。
建筑鋁模板小編淺析它變形的原因有哪些？
一：組拼小鋼模，未按規定設置，造成建筑的整體性能差。
二：安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。
三：采用木建筑模板或膠合板施工，經驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。
四：支撐間距過大，鋼板的剛性度差。
五：澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。
