河源java倉庫管理系統多重優惠 歡迎咨詢標領科技

國內很多制造企業的現狀：僅用一套ERP系統來提升生產、設計、訂單、銷售、成本、庫存等方面管理，在供應鏈端和整體流程方面顯得有些薄弱，給企業的管理帶來不小挑戰。例如，倉庫現在還是處于手工作業階段，很多流程都是靠經驗去判斷和完成的，一旦出錯，需要花費不少人力進行修正，效率低下。而且數據是需要人工事后手寫記錄的，然后交由錄單人員錄入，整個過程存在寫錯、錄錯、忘記填寫和錄入、尋找和核對單據困難等問題，以致庫存數據存在錯誤性和滯后性等等。

而對于以上的倉庫現狀，企業可以通過上線一套WMS倉庫管理系統來進行優化，讓倉庫的作業流程都按照規范化操作，減少作業中出錯的概率。而且與ERP系統無縫集成后，實現上下游整體供應鏈管理的透明化和協同管理，各環節作業無縫銜接，提高了數據準確率和整體作業效率，從而可隨時隨地為客戶提供更好產品和服務，樹立良好的企業形象。

主要的變化：

1、實行條碼化管理，從傳統的手寫庫存卡到現在全部條碼化管理，只需掃碼即可，減少了出錯率又提高了作業效率。

2、倉庫中各項數據來源非常明確，工作出錯的概率要小很多，對工作規范有很大提升。

4、以前都是盤點后人員手工錄入系統，現在實行條碼化管理隨時隨地都可盤點，既減少了差錯又提高了效率。

5、多種作業策略，靈活滿足作業需求，加上系統的指引式作業，降低了對人員的依賴性，節約了工作成本。

6、與ERP系統集成后，在日常出入庫作業，WMS先從ERP中獲取出入庫信息，然后通過WMS系統的庫位指引，準確快速完成出入庫作業，并自動過賬到ERP系統中，做到免除手寫記錄錯誤、準確記錄物料庫位、減少錄入工作量、兩系統數據實時同步等良好效果。

7、庫存精細化管理，設定庫存上下限，優化庫存分配，呆滯產品，提升庫存周轉率，降低了占貨和庫存流動不足。

8、現場管理有條不紊，倉庫整潔有序，員工也更積極配合，省去了很多不必要的麻煩。

企業就需要引入條碼WMS系統，來進行倉庫信息化、智能化的改造，從傳統人工經驗管理升級為現代化管理，提升作業效率、庫存準確率及產品追溯能力。

1、條碼應用

采用條碼技術，打印物料/產品、庫位條碼，并將粘貼到對應的物料/產品、庫位上面，為后續條碼化管理奠定基礎。

2、PDA應用

結合PDA設備應用，員工可通過掃描條碼的作業方式，快速準確完成入庫、上架、盤點、揀貨、領料、調撥、補貨、出庫等作業，實時無紙化管理。

3、作業過程可管控

通過在倉庫現場設置電子看板，作業過程中實時采集數據，實時呈現在看板上，管理人員可以立即掌握每個環節的作業情況、完成情況，使得信息報表更透明更及時。

4、規范化作業流程

PDA掃描出庫時給與揀貨路徑和庫位提醒，并做先進先出嚴格控制，確保倉管能夠按照先進先出原則出貨，提升作業效率和準確率。

5、庫存數據動態實時更新

通過PDA的條碼掃描作業，減少了大量人工手寫和錄入數據的工作。數據可以在作業完成后，實時更新到系統后臺，做到庫存數據動態實時更新，準確率達99%。

6、追溯管理

可形成物料/產品的正反向雙向追溯，確保物料/產品質量，實現對庫內貨品的嚴格管控與可追溯。

7、ERP系統集成

通過開發ERP系統和WMS系統的數據接口，WMS系統將自動獲取RP系統中的入庫單、出庫單、基礎資料等，保證了數據的一致性，減少了人工操作，防范人為錯誤，并整合了供應鏈上下游。

廣東某電子公司是一家專業從事PCB板研發、生產、銷售與服務的科技企業。隨著業務的不斷發展，對倉庫的管理需求也越來越高，但由于前期管理方式和技術因素等限制，倉庫管理效果并不理想，貨多難找、庫存不準、流程混亂等問題一直存在。

通過引入WMS倉儲管理系統，利用信息化方式深入管理流程，優化倉儲管理，以應對行業競爭和提升倉庫管理效率。

信息化要求

1、通過條碼應用，實現對產品的溯源及質量，消除手工紙張記錄現象；

2、通過系統及時了解倉庫作業執行進度，方便找出作業過程中存在的問題；

3、全程嚴格的序列號管理，支持一級序列號和二級序列號的精準出入庫；

4、規范庫內管理、優化流程，結合RF設備操作，提高作業效率和準確率；

5、與內部的SAP ERP系統集成，提升SAP系統運用效能。

解決方案：

1、通過開發SAP ERP系統和WMS系統的數據接口，WMS系統將自動獲取SAP ERP系統中的入庫單、出庫單、基礎資料等，保證了數據的一致性， 減少了人工操作，防 范人為錯誤。

2、規范作業流程，避免員工隨意作業情況，只需要按照系統提示去工作，即可快速準確完成入庫、上架、揀貨、盤點、補貨、出庫等作業，從而進一步提升倉儲作業質量。

3、實時掌控庫存情況，精準庫存管理，庫位規劃定位管理，貨品狀態監控，保證每款貨品數量位置在系統清晰明了，這也保障了貨品減少丟貨串貨的情況發生。

4、從產品入庫開始，WMS開始記錄時間節點及操作人，到各個工序的操作及轉運，并將其實時呈現在看板上，讓管理者可以隨時了解作業進度，并對問題進行解決，提高作業效率。

信息化應用價值

1、產品質量全過程追溯，實現對庫內貨品的嚴格管控。

2、績效考核有依據，實時記錄每位員工作情況，使得績效考核更有說服力。

3、作業效率大幅提升，系統直接指導作業，加上PDA掃碼防錯機制，提升了作業準確率。