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表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調到8～10，然后連續加入Nac10進行氧化，并不時補充NaOH溶液，以保持pH值。反應結束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經反復洗滌過濾干燥得產品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質量分數來計算的，有效氯用量隨所需的轉化程度而變化，當其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質量分數越大，轉化程度就越高。一般地說，在轉化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質量比不超過5%～6%。反應溫度氧化反應是放熱反應，因此必須細心地操作，謹防溫度上升太高，反應溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹，促進水溶物增加，一開始就應對淀粉懸浮液進行冷卻.

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共聚乳液的作用原理

共聚乳液表面施膠劑與表面施膠淀粉一起進行表面施膠，是在紙的表面涂上一層

施膠劑。經過干燥便在紙頁表面形成連續性的膠膜，以阻止液體的滲透和獲得較好的表面性能。以及改善紙頁的物理性質，同時表面施膠液中羧酸基離解，和紙層中的陰離子組分相互作用而滲透到紙頁纖維間隙中，從而提高了紙頁纖維間的結合強度，達到提高紙頁表面強度的目的。

中性施膠劑施膠應注意的其它問題

中性施膠劑固體是蠟狀物，在施膠系統中易殘留，在生產中要注意對該系統定期清洗，否則沉積物帶到紙上會出現孔洞等質量問題。如果中性施膠劑乳液不經稀釋即加入，則應在進料口加一個濾網，將機械雜質濾掉。采用中性施膠劑施膠后，紙張白度應有較大提高，倘若白度反而下降，應考慮水質，pH等因素帶來的影響。