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水泥助磨劑

使用方法

1.小磨實驗

  因各企業使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗，對比水泥強度、細度、比表面積、凝結時間等，選擇合理的配比，尋求jia經濟方式，滿意后再作大磨生產試驗。

   ◆用現有生產水泥配比作對比樣。

   ◆用生產配比加本產品O．4一O．7％。

   ◆生產配比中增加混合材1 O％，相應減少1 O％水泥熟料。，

   ◆試驗時應適當增加石膏用量，  以防急凝。

2.大磨生產實驗

   經小磨試驗確認效益后，可做大磨生產試驗，時間在2 4小時以上。4小時后每小時取樣一個，每班所取樣品混合做全套物理試驗，3d、2 8 d檢驗結果出來后，可證明使用本產品的效益。

助磨劑對砼增強劑的影響

選擇典型的增強劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進行強度實驗，檢驗助磨劑對砼增強劑的影響程度，摻YS的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。 各類助磨劑對砼增強劑都有一定的影響。主要特點是：在有效激發混合材活性的基礎上，既能達到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強度的要求，又能達到有效改善水泥的安定性、縮短凝結時間、增加水泥產量、節能降耗、降低水泥生產成本、增加企業效益的目的。相比于單摻增強劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對早期強度稍有促進作用，但對水泥后期強度有不良影響;助磨劑A對水泥早后期強度都有一定的促進作用，這可能與其對水泥顆粒特性的改變有關;助磨劑NS、YS對水泥的早后期強度都有一定的促進作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對水泥強度的促進作用較明顯。

水泥助磨劑主要性能：

1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機的粉磨效率，增加磨機產量，一般可使磨機臺時產量提高15%以上。或在臺時產量和強度不變的情況下可降低5~8%的水泥熟料。

2、水泥助磨劑能優化水泥顆粒分布，提高水泥各齡期強度，3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。

3、改善降低原料的粘附性能，減輕或消除水泥顆粒的糊球、糊襯板以及水泥的過粉磨現象，提高水泥的流動性和裝卸速度，有效降低電耗。

4、水泥助磨劑對水泥無不良影響并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。