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發布時間：2021-09-16 08:36
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數控機床維修保養技術詳解
下面我們從現代數控系統的基本構成入手，探討數控系統的診斷與維修。
數控系統的構成與特點：
目前世界上的數控系統種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統和連續軌跡控制系統就有截然不同的要求。對于T系統和M系統，同樣也有很大的區別，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。對于不同的生產廠家來說，基于歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統采用小板結構，便于板子更換和靈活結合，而日本FANUC系統則趨向大板結構，使之有利于系統工作的可靠性，促使系統的平均無故障率不斷提高。小型沖床維修冷擠壓基本類型正擠壓、反擠壓與復合擠壓是冷擠壓技術中應用非常廣泛的三種方法。
如何進行數控機床的預防性維修??
預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養，通常應做到以下事項：
直流伺服電機應定期進行檢查和清掃。直流伺服電機帶有電刷，工作時與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后，會影響電機的工作性能甚至造成電機的損壞，因此必須定期檢查、更換。對于一般機床如數控車床、數控銑床和加工中心機床等，可每年檢查一次;而對于頻繁進行加減速工作的機床如沖床，則應每兩月檢查一次。檢查時要在斷開數控系統電源，且電機已完全冷卻的狀態下進行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。當電刷磨損到原長度的一半時，就不應再繼續使用，必須更換同一型號的新電刷。此外，還應妥善保存數控系統和可編程控制器(PLC)的技術資料和原始設置參數，常用的典型零件程序。第二步應仔細檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現象，則須仔細檢查換向器的表面。
常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法
沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。
一.氣動沖床離合器/剎車間隙調整
（1）調整的原因及必要性：沖床長時間運轉作業后，來令片會有磨損，這時會影響剎車時間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯，此時必須加以調整。
（2）離合器/剎車器間隙是否合適的檢測方法：
A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。
B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。
C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。
如何安全操作沖床，怎么對新員工培訓沖床安全操作知識
許多使用沖床操作的行業，經驗老到的師傅知道在生成過程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會產生員工流動，新來的沖床操作人員不知道應該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。
一、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油。然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作。
二、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。
三、安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查無誤后方可啟動沖床。
四、必須等其他人員全部離開沖床工作區，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動沖床。
