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發布時間：2021-08-06 03:55
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液下泵的用途及優點
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵，有鑄鐵的殼體，下端有螺旋室(蝸殼)，室內有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵
缺點編輯編輯
傳統液下泵
（1）須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位；
（2）維修較復雜且須定期更換密封；
（3）維護率高且費用大；
（4）需要密封氣；
（5）不適用于介質的輸送。[7]
新型液下泵
（1）不適合輸送帶有顆粒的介質。
（2）不適合輸送極強腐蝕性的介質。
（3）不適合輸送溫度超過60℃的介質。
（4）不適合輸送高粘度介質。
傳統液下泵
根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上，泵部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現象；泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質軸承箱部件處有冷卻系統，用冷卻水帶走熱量。
泵與介質接觸的零部件，一般根據介質的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送各類介質，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。
新型的液下泵
電機和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵同軸聯接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設計防爆標準為ExsdIIBT4，屬GA級設備[3] ，適于零區使用。[4] 設計的主要優點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現擺動問題，運行平穩，聲音很小，幾乎沒有磨損。泵運行時，出液管內充溢低溫溶鹽，而中心支持管僅下部接觸熔鹽，出液管的溫度比支持管的高，因為熱收縮量不同發生的熱收縮力很大，易使泵體偏斜，延伸底軸承壽命，或使葉輪與泵體密封環相碰，密封環偏磨，內走漏增大。
泵與介質接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產線、發電機組等介質輸送場所。
