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多功能筒錐反應過濾洗滌干燥機  工作原理

      新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

      在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

      化工、原料藥、食品等行業中常常要進行過濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對應過濾機、洗滌機和干燥機等過程設備來完成。這些過程設備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價貴，尤其是物料在設備和設備之間搬運或輸送容易造成物料的流失和浪費。同時由于受到設備自身形狀的限制，容器內存在加工死角，容易在生產過程中在設備內殘留物料，造成浪費。特別是制藥行業領域，在工藝流程中不允許各過程設備內殘留有物料，如有殘留則必須進行清洗，這極大的降低了生產效率。

       為了整合各個設備的功能，在一臺過程設備上實現多種技術效果，常州百得干燥進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，屬于改進型多功能設備，滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的生產要求。

      過濾洗滌干燥多功能設備是在化工、精細化工和制藥流程工業中應用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設備，過濾干燥三合一包括一個圓柱形筒體、一個上封頭和一個可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網。這種過濾機內部經常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個底部排料閥。

過濾洗滌干燥多功能設備 適用領域

    (1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；

    (2) 在攪拌結晶液的過程中動態過濾；

    (3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；

    (4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；

    (5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；

    (6) 干燥濾餅；

    (7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。