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發布時間：2020-11-14 05:41
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繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩起動。
具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。
水電阻啟動柜功用特點闡明
本安裝次要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成，上面辨別引見各局部的功用：
（1）柜體
由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內預留有任務接地和接地母線，爲保證柜體接地良好，應妥善與維護接地銜接結實；柜內應堅持清潔、潔凈，其一次進出線均采用高壓電纜銜接下進下出。
（2）電氣室
電氣室內裝置有各種用于在主機起動進程中參與控制維護的高壓電氣元件、PIC等，門是裝置有操作開關、信號燈等，室的下部裝置的是二次外接端子排，電氣室的電源爲AC380V,15A（三相四線）及±KM即可。
（3）電液箱
電液箱在柜內下部，箱內裝置有液體電阻的動、定極板，在主機起動進程中正是經過控制改動他們之間的間距來完成軟起動的，在停機斷電的狀況下常常察看液位上下，液面過低請注入清水（自來水）。電液箱是本安裝的中心之一，只要在箱體殘缺、形態（包括液溫、液位）輸入正常、動定極板地位適合，本柜才干輸入允許起動信號，主機才干完成起動合閘，關于允許起動信號所包括的全部條件將在運用及維護中停止引見。
（4）傳動機構
傳動機構在柜內上部，次要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改動電阻的大小來完成軟起動，應活期（每月）停止檢測、維護，以保證機構運轉靈敏。
高低壓液體電阻起動柜液體電阻 按照以下步驟進行：
計算配置濃度：根據電機轉子回路電氣參數計算液體電阻阻值
1、 液體起動電阻R的確定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）
I2e:電機轉子回路的額定電流（A）
KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
2、 配液用水：蒸餾水，條件不具備時盡量選用干凈、電解質含量低的水。
3、 電阻溶劑即電解粉，由生產廠商隨起動柜提供。
4、水電阻的配制：
① 先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中；
② 分別向液阻箱中加水至要求液位，要保證水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
④液體電阻的測量
a 用平衡電橋測量每相的電阻值（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）；
b 沒有平衡電橋也可用伏安法測量（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）；
⑤ 電阻的調整
測量值和計算的電阻值對比如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是過大再加入一些電解粉，過小用軟管抽出部分電解液再加水。然后再測量，直到達到要求。
水電阻啟動柜與市場上同類型產品比較其顯著特點在于：
1、起動性能遠優于星-三角減壓、延邊三角形減壓、電抗器減壓等方法。
2、起動電流為電機的額定電流2.5倍左右，并可連續起動3~5次，對電機的熱沖擊大為減小，可延長設備的使用壽命。
3、徹底的解決了電機因電網波動或偏低而無法正常起動的問題，可低壓起動：10千伏電機9千伏，6千伏電機5.5千伏可順利起動。
4、具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能，確保起動器工作及電機運行的安全。
5、結構簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。
6、對因起動困難而長期空轉等待的大容量電機有顯著的節能效果。
