自動涂膠機優(yōu)選企業(yè)【大昌機械】

涂膠機的技術(shù)要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術(shù)要求。

提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。（2）適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

三輥涂膠機介紹

三輥涂膠機是在上或下涂膠輥旁增設(shè)一個擠膠輥，涂膠時涂膠量由涂膠輥和擠膠輥的間隙決定。在上涂膠輥旁設(shè)擠膠輥由膠泵通過膠管供膠，利用涂膠輥和擠膠輥間形成的凹槽貯膠；在下涂膠輥旁設(shè)擠膠輥從膠槽供膠，涂膠量不受膠槽液面高度影響。三輥涂膠機雖然涂膠質(zhì)量較好，但是僅能控制單面涂膠量，所以使用并不廣泛。

涂膠機的使用

1）合理調(diào)整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當(dāng)調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時涂膠速度可以快一些。

2）合理調(diào)整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時，涂膠輥給單板適當(dāng)?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，但對于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應(yīng)不同。對于薄單板，涂膠輥對單板的壓力應(yīng)小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時，涂膠輥對單板的壓力應(yīng)調(diào)小一些。

涂膠機的維護(hù)

1）長時間停機和每天工作結(jié)束后，為防止膠液凝固，要對涂膠機進(jìn)行徹底清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，對噴濺到機身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦干水漬，防止銹蝕。

2）涂膠機每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設(shè)備是否正常潤滑，運動構(gòu)件是否運轉(zhuǎn)靈活。

用途

大多應(yīng)用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標(biāo)識標(biāo)簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等；電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動或半自動運用。