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發(fā)布時(shí)間：2020-10-05 20:47
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處理規(guī)模
20噸/天（原料為貴公司未加工處理過的泥雜含量不超30%的流質(zhì)老化油泥、浮渣、生物泥）注明：設(shè)計(jì)余量10%
我公司考慮到，在使用復(fù)合脫水劑處理過程中對(duì)污水處理造成影響，脫水中含COD、硫化物、氨氮等污染物較高，易影響污水處理對(duì)活性污泥的沖擊；其污水中含復(fù)合脫水劑我公司可依據(jù)濃度進(jìn)行回收，蒸餾后重復(fù)利用技術(shù)。
本老化油泥處理工藝，是將老化油泥在綜合反應(yīng)箱體里經(jīng)xi菌藥劑預(yù)處理，使老化油泥變成乳狀液體然后進(jìn)入沉降罐加溫至合適溫度，再加入特定的復(fù)合破乳劑，靜止3-5天，罐體中的油、水、泥雜實(shí)現(xiàn)三相分離，產(chǎn)生的水進(jìn)儲(chǔ)水罐備用回收，泥雜經(jīng)臥螺離心機(jī)進(jìn)一步處理，后產(chǎn)生的泥經(jīng)泥雜成型機(jī)后，再經(jīng)烘干爐制成顆粒狀備甲方焚燒或經(jīng)濟(jì)制磚原料用.
老化油的構(gòu)成及主要特性
老化油的構(gòu)成非常復(fù)雜,除了含有常規(guī)物質(zhì)(如:石油烴類、蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、固體顆粒、無機(jī)鹽和細(xì)xi等)以外,還含有聚合物、堿以及驅(qū)油表面活性劑等。將老化油的樣品在室溫下自然沉降24小時(shí)后,將樣品用汽you稀釋,之后通過離心機(jī)離心分離5分鐘,可以看到樣品分成三層:上層為黑色的yuan油層,中間是水層,下層是黑色的機(jī)械雜質(zhì)。研究了老化油機(jī)理，在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程，對(duì)老化油進(jìn)行單獨(dú)處理。其中的黑色雜質(zhì)主要成分是泥沙和硫化亞鐵穎粒。這些膠態(tài)的硫化亞鐵顆粒是由于油藏中大量繁殖的硫酸鹽還原菌所產(chǎn)生的H2S腐蝕油井和地面設(shè)備所產(chǎn)生的。它既不溶于水,也不溶于油,且十分細(xì)碎,不容易沉降,大量的聚集在油水過渡層。因此老化油具有粘度高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。
老化油的熱化學(xué)沉降處理除了要優(yōu)化處理溫度、加藥量外，還要選擇適當(dāng)?shù)募訜嵩O(shè)備、處理設(shè)備等，并在工藝上配套，對(duì)于穩(wěn)定的老化油，將老化油抽出，使用破乳劑進(jìn)行處理，然后進(jìn)入老化油單獨(dú)處理設(shè)備，處理后的老化油與新鮮yuan油充分混合，送入凈化油沉降罐。建設(shè)及運(yùn)行分工甲方負(fù)責(zé)乙方需要求使用現(xiàn)有設(shè)施，如：濃縮罐、儲(chǔ)存罐、原料池等。目前各聯(lián)合站選擇的主要方式是：在老站的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，利用原有的加熱爐、沉降罐或電脫水器等設(shè)備，建立一套老化油熱沉降處理的獨(dú)立系統(tǒng)，這是一種投資少、見到效快的處理方式。
