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    南京液壓錐形卷板機(jī)好貨源好價格 馬鞍山市巨德機(jī)械廠家

    發(fā)布時間:2021-03-22 05:08  

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    ?卷板機(jī)的特點(diǎn)

    卷板機(jī)主要結(jié)構(gòu):

    1.撐拉桿 2.左立柱 3.電控箱 4.減速機(jī) 5.電機(jī) 6.控制面板 7.軸承座 8.鋼輥(被動輥) 9.膠輥(主動輥) 10.送料臺 11.蓋板 12.門板 13.膠輥升降油箱 14.右立柱 15.門板開合油缸 16.機(jī)架

    卷板機(jī)主要特點(diǎn)

    卷圓準(zhǔn)度相對比其他類型卷板機(jī),接縫無明顯直邊,圓度更高;

    各種鏡面、鍍層等板料均可無損傷加工;

    材料上機(jī)后一次成型,無需預(yù)彎,節(jié)省了其它工序的大量時間;

    觸摸屏顯示,一鍵操作,無經(jīng)驗(yàn)要求,勞動強(qiáng)度低;

    YF-GY-1500卷板機(jī)生產(chǎn)效率,操作方便,質(zhì)量可靠。



    卷板機(jī)簡單故障修復(fù)技巧分享

    卷板機(jī)使用出現(xiàn)某個部件的故障是極為常見的,為了縮短因故障停機(jī)帶來的生產(chǎn)停滯時間,減少經(jīng)濟(jì)損失,操作維護(hù)人員需熟知并掌握一些簡單的修復(fù)方法以應(yīng)對突發(fā)狀況。下面就隨小編一起來向卷板機(jī)廠家學(xué)習(xí)一下:

    1、調(diào)節(jié)法。相同尋常使用調(diào)解螺栓緊度或調(diào)解墊片厚度來克復(fù)一起件原有的一起干系,縫補(bǔ)時不必對一起件舉辦加工(或只舉辦刮研),而只用增加墊片或調(diào)解墊片厚度的方法使其克復(fù)到原始一起空隙。

    2、附加零件法。此種方法是根據(jù)故障零件縮徑或擴(kuò)孔,在此中彌補(bǔ)一個相同質(zhì)料或質(zhì)量更高的襯套,以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上,然后加工至一起尺度,使一起性質(zhì)抵達(dá)要求。

    3、板滯阻礙的消除(修復(fù))方法。抵擋人為的變亂性阻礙的消除嚴(yán)重靠進(jìn)步使用、辦理、維修職工本質(zhì),加強(qiáng)責(zé)任心的方法來抵達(dá)。由于卷板機(jī)零件正常磨損或物理化學(xué)變革引起的零件變形、開裂、蝕損等使零件失效而引起的阻礙,此類阻礙也叫做天然阻礙。兩下輥中軸距固定不變,其位置相對于上輥中軸對稱布置,同向主動旋轉(zhuǎn),以送進(jìn)板材,對板材進(jìn)行連續(xù)彎曲成形。這種縫補(bǔ)方法要思量零件布局上能夠大約加工的大約性和零件縫補(bǔ)后容許的板滯強(qiáng)度,在此條件下應(yīng)只管即便增加縫補(bǔ)次數(shù);另一方面為了便于備品備件的供給其縫補(bǔ)尺度應(yīng)加以標(biāo)準(zhǔn)化。




    三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

    水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

    1、 設(shè)備必須有專人操作,操作者熟悉設(shè)備性能,熟讀說明書和牢記操作規(guī)程。

    2、 開機(jī)前,電氣、液壓與系統(tǒng)處于原始位置,檢查所有膠管接頭及油管有無漏油現(xiàn)象、老化現(xiàn)象,若有及時處理。

    3、 卷板前,檢查所有制動器是否靈敏、可靠

    4、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時,個傳動部位及緊固喂應(yīng)無松動

    5、 操作注意事項(xiàng):

    (1) 上下輥不得直接接觸

    (2) 下輥支撐輥?zhàn)揭苿訒r,上輥的左、右油缸不能進(jìn)行加壓操作;

    (3) 下輥、傳動軸的反向運(yùn)動應(yīng)先制動后再反向操作;

    (4) 鋼板卷制前必須打磨清除毛刺飛邊和尖銳邊緣,清理所有的焊接殘?jiān)㈣F銹和灰塵;

    (5) 再卷制或校平時,不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象;

    (6) 用墊塊校平鋼時,墊塊硬度不得高于工作輥硬度

    (7) 在卷制或校平時,鋼板應(yīng)置于工作輥的中間位置,偏置時鋼板的厚度應(yīng)相對減少



    數(shù)控卷板機(jī)的卷制工藝有多種,用戶可根據(jù)自己的工藝決定,下面提供其中一種:

    1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度,然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上,再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

    2. 進(jìn)料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正,然后降下前側(cè)輥至原來位置。

    3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部:根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況,將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值,操作下輥上升夾緊鋼板,開動上輥旋轉(zhuǎn),鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。此時上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。3、用行車起吊鋼板或卷筒時,不要和卷板機(jī)碰撞,卷板機(jī)卷板結(jié)束后,盡快清理未用完的料,及時關(guān)閉設(shè)備電源。然后上升后側(cè)輥,預(yù)彎鋼板的端部。

    4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端,左端預(yù)彎后,將后側(cè)輥下降至原來的位置,啟動上輥,鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端,兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

    5. 初步彎曲:調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置,啟動上輥進(jìn)行成型彎曲

    6. 成形彎曲:取出工件:彎曲結(jié)束后,將下輥下降低位置后,工件隨同兩側(cè)輥同時下降至一定位置,翻轉(zhuǎn)倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件,完成一個工作循環(huán)。



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