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輸送帶邊緣的磨損

輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機架的摩擦磨損。輸送帶應該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發生跑偏。通常，輸送帶在帶寬方向上允許有5％的跑偏量，當跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損。嚴重跑偏時，甚至會使輸送帶翻邊，如滾筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

防范措施

通過對輸送帶的磨損因素的分析，在皮帶輸送機的設計中，采取相應的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個方面來優化設計，以降低輸送帶的磨損。

輸送帶的跑偏：

上蓋膠出現劃傷，撕裂剝離，異常磨損現象

導致上述現象的原因很多，如擋板長度不足，擋板開度不合適，輸送帶和擋板的間隔不合適，投料方向不合適，物料的投料角度和落差不合適，投料速度不對等等，發生劃傷后要根據實際情況進行不同的方法消除。

下蓋膠嚴重磨損

1、輸送帶在驅動滾筒上打滑。適當加大張力，增大包角。

2、托輥轉動不良，加強潤滑。

3、托輥及滾筒表面狀態不良，安裝消除附著物的擋板。

輸送帶邊緣損傷

1、輸送帶邊緣在滾筒上或其附近打折或彎曲，首先檢查是否跑偏。

2、頭部滾筒前的成槽托輥離頭部托輥過近或過高所導致，調整托輥位置 。

接頭斷裂

1、接頭卡子選錯或固定不平，應改用合適的卡子，定期檢查接頭部位，把卡子固定好。

2、張力過大，檢查核對輸送帶張力。

3、接頭去掉重新硫化膠接。

輸送帶的特點

輸送帶的壽命由輸送的物料和使用條件決定，對輸送帶的要求是：

(1)具有足夠的抗張強度和模量，以達到在所要求的距離內輸送材料所需要的傳輸功率以及負荷狀態下允許較低裝載所產生的運轉伸長率。

(2)要有良好的負荷支撐和足夠的寬度，以滿足運輸物料時所需要的類型和體積。

(3)要有柔性，目的在于在長度方向上能圍繞滾筒彎曲，如果需要的話，希望在橫向形成槽形。

(4)要有尺寸穩定性，使輸送帶運轉時平穩。

(5)承載面的覆蓋膠要經受得起承載物體的負荷沖擊，并且能幫助恢復彈性。傳動時，覆蓋膠能與滾筒有足夠的摩擦力。

(6)各組分之間有良好的粘合力，避免脫層。

(7)耐撕裂性能好，耐損傷。

(8)能聯結成環形。

PVG阻燃輸送帶主要用于煤礦井下：特點：帶體不脫層，伸長小，抗沖擊，耐撕裂。按結構不同可以分為PVC型（塑料面），PVG型（在PVC基礎上加附橡膠面）整芯阻燃帶。PVC型適用于16度以下傾角的干燥條件下的物料輸送。PVG型適用于20度以下傾角的潮濕有水物料的輸送。 機械性能：機械性能優異，可為用戶提供具有**的使用壽命及*經濟的安裝運行。 

阻燃性能： 1、滾筒磨擦：帶體斷裂時，滾筒表面溫度不大于325℃；2、灞燈燃燒：全厚度燃燒試驗，噴燈火焰時間平均不大于3.0s，去覆蓋層燃燒試驗，噴燈火焰時間不大于5.0s；3、丙烷燃燒：無損長度大于250mm 表面電阻值：上、下面平均值不大于3.0×108Ω。

主要適用于煤礦的井下運輸，也可用于冶金、化工行業的物料運輸。整芯阻燃輸送帶可分為PVC型和PVG型。 產品結構：阻燃輸送帶采用整體帶芯作為骨 架材料，經浸漬、涂掛具有較好的阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。