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鑒別方法編輯

304和316不銹鋼的區(qū)別

現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開(kāi)割縫，而氣體本身不參于切割。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但所謂事無(wú)，在環(huán)境下，再高溫度也千萬(wàn)別用316！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過(guò)螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是：[1]Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝！）。[2]：鉬很容易和高價(jià)硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒(méi)有任何一種不銹鋼是超級(jí)無(wú)耐腐蝕的。說(shuō)到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過(guò)這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

技術(shù)參數(shù)編輯

成分

牌號(hào)： 0Cr18Ni9（0Cr19Ni9）

化學(xué)成分%

C：≤0.07 ，

Si ：≤1.0 ，

Mn ：≤2.0 ，

Cr ：17.0～19.0 ，

Ni ：8.0～11.0，

S ：≤0.03 ，

P ：≤0.035。

強(qiáng)度

拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN

屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN

伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN

面積縮減(%) 40 MIN

304不銹鋼的密度　7.93 g/cm3

304含鉻量(%) 18--20 .

應(yīng)用對(duì)比編輯

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料,成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。際不銹鋼標(biāo)示方法美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。激光切割機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用無(wú)疑是對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重大提高和創(chuàng)新突破。

工藝名稱

切 縫(mm)

變 形

精 度

圖形變更

速 度

費(fèi) 用

激光切割

很 小0.1-0.3

很 小

高0.2mm

很容易

較 低

較 高

等離子切割

較 小

較 大

高1mm

水切割

小

高

容 易

模沖切割

低

難

鋸 切

很 慢

線切割

氣燃體切割

很 大

嚴(yán) 重

較容易

電火花切割

很 高