漿液循環泵組成全國發貨 程躍水泵

常見脫硫工藝　

　1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式，使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑，吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個過程：脫硫是使用（）或純堿（碳酸鈉）作為啟動脫硫劑，吸收后生成亞硫酸鈉、亞；再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成，再打回脫硫塔內循環使用，同時產生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。

　　3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑，吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。

　　4. 氨法。氨法脫硫由氨（氨水或碳銨）與、水反應，生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。

1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學腐蝕、自身潤滑、摩擦系數小，而且也具有很強的耐磨損特性。

2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強很多，大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。

在實際的脫硫工況中，由于輸送介質中存在固體顆粒物，長期對葉輪、泵蓋、泵殼進行沖刷，不銹鋼泵的磨損比較嚴重。

DT系列脫硫泵的試運行

◆ TDT系列脫硫泵的用途和適用范圍

TDT系列脫硫泵分為臥式(TDT)和立式(TDTL)兩種結構。為軸向吸入、單級、單吸、懸臂離心式結構。該系列泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。具有節能、抗腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。泵的綜合性能居國內先水平。2、寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，或加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車?？蓮V泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業的脫硫系統輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。

◆ DT系列脫硫泵的型式、結構特征

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。

◇1.DT型臥式脫硫泵的結構特征與型號

（1） DT型臥式脫硫泵的結構特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結構。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。

火電機組吸收塔脫硫泵主要用于抽送工業流程中含有石灰石(石灰)/石膏顆粒的液固兩相流體，廣泛地應用于火電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等大型燃煤企業，在我國煙氣脫硫行業中起著至關重要的作用。

進入二十一世紀以來，世界上各個國家為了提高空氣質量，都在整治環境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力資源，其中投資環保與煙氣吸收處理的基礎設施建設尤為引人注目；它一方面是對煤炭資源消耗量大的企業進行整合治理，改造和擴建有關的煙氣脫硫設施；可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機給料泵、吸收塔循環泵、回收泵等。另一方面是強制剩余壽命不少于十年的大型燃煤企業補建煙氣脫硫設施，大限度地降低排放。

作為大氣污染防治關鍵設備的火電機組吸收塔脫硫泵將會為我國大氣污染治理和環境保護起到積極的促進作用，保守預計年產值可達9億元左右。

隨著人類社會的進步和科技發展的需要，行業及用戶對提高脫硫泵的效率和運行穩定性、降低噪聲等技術層面提出了更為苛刻的要求。

而脫硫泵的運行穩定情況、能量損失情況以及噪聲源在很大程度上取決于其內部流場的流動情況。

因此，對火電機組吸收塔脫硫泵設計與理論的研究具有較高的學術理論價值和廣闊的應用前景，它將進一步揭示脫硫泵內部流場的流動特征，有利于提高脫硫泵效率，降低噪聲，增加可靠性，為脫硫泵的設計提供理論基礎，同時也可為其它類型泵的研究提供借鑒。

漿液循環泵組成類部件的進、出口及其相應的濾網在實際運轉中很容易發生堵塞，比如本文介紹的脫硫循環泵，一旦漿液濃度過高，那么就會導致石膏析出晶體，而晶體一旦在濾網上進行堆積，就會造成堵塞問題，嚴重地將會對泵的相關組成零件造成模磨損和破壞。

為了避免這種情況，我們一般需要對漿液濃度進行嚴格控制，比如將固體的石膏濃度限制在10%～20%，如果不滿足該要求，那么就會造成結垢堵塞問題。但現實中，實際濃度經常會出現超標。此外，雖然實際中廣泛應用了石膏漿液濃度的在線監測系統，但相關儀表監測到的數據可能并不準確，進而造成漿液的實際濃度會比監測到的數據更高，而這些也是導致塔壁和鼓泡管出現嚴重結垢問題的原因。對于金屬材質的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：1對于已經清洗完畢的部件進行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準備組裝。