按故障的指示形式分類
有報帶顯示的故障 高速加工中心的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
指示燈顯示報警 指示燈顯示報警是指通過控制系統各單元上的狀態指示燈(一般由 LED發光管或小型指示燈組成)顯示的報警.根據數控系統的狀態指示燈,即使在顯示器故障時,仍可大致分析判斷出故障發生的部位與性質,因此.在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態指示燈的狀態。
顯示器顯示報警.顯示器顯示報警是指可以通過CNC顯示器顯示出報和報警信息的報警。由于數控系統一般都具有較強的自診斷功能,如果系統的診斷軟件以及顯示電路工作正常,一旦系統出現故障,可以在顯示器上以報及文本的形式顯示故障信息。數控系統能進行顯示的報警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。
在顯示器顯示報警中,又可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為數控生產廠家設置的故降顯示。它可對照系統的“維修手冊”,來確定可能產生該故障的原因。后者是由高速加工中心生產廠家設置的 PLC 報警信息文本,屬于機床側的故降顯示。它可對照機床生產廠家所提供的“機床維修手冊”中的有關內容.確定故障所產生的原因。
無報警顯示的故障 這類故障發生時。機床與系統均無報警顯示,其分析診斷難度通常較大.需要通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于一些早期的數控系統,由于系統本身的診斷功能不強,或無PLC報警信息文本,出現無報警顯示的故障情祝則更多。
對于無報警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據故障發生前后的變化。進行分析判斷,原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法。
主機的故障: 高速加工中心的主機一般指組成高速加工中心的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分;主機常見的故障主要有:
1、 因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
2、 因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障,等等.
主機故障主要表現為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良,是主機發生故障的常見原因。高速加工中心的定期維護、保養.控制和“三漏”現象發生是減少主機部分故障的重要措施。
3、 因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障
工作臺分為立式工作臺和臥式工作臺兩種。
(1)立式工作臺垂直表框軸垂直于地平面,音叉式工作臺的垂直結構的大部分,內框架結構的一個O型圓盤式。(2)臥式工作臺外軸平行于地平面的水平表。
數控轉臺的構成:
(1)轉角位置伺服控制:在位置伺服控制式工作臺,可發出指示,調整框的位置伺服位置,并具有所要求的頻率響應。
(2)轉角速度伺服控制:在速度伺服控制模式表,可以根據給定的速度伺服調節指示各幀速率,并具有所要求的頻率響應。
(3)工作臺限位告警:工作臺限制軟限幅和兩種限制:表硬軟限制在控制器面板上任意設定的極限值,當桌角大于軟限值,限位報警指示和保護的軟件處理指令。努力限制是通過安裝在平臺上的限位開關來實現,當角桌大于硬限值,限位開關,保護和報警電路接通工作表,表的保護。
(4)工作臺保護告警:工作臺的保護:功率放大器故障、工作臺越位、手動應急等。當出現工作臺保護時,工作臺控制器響應動作為:工作臺表位置閉環控制電路的增益低,工作臺位置回路的輸入為零,切斷伺服功率放大器,從臺伺服電機和功率放大器,臺伺服電機線圈短路。
(5)轉角的實時顯示:顯示的數值實施階段的控制器可以工作臺轉角,一般0.01°角顯示分辨率。
(6)微機監控:工作臺數字控制器采用微機數字控制,工作臺控制具有與上位微機接口的能力。工作臺控制器可以接受監控器的指令或上位微機的指令,并可使工作臺的位置傳送到上位微機。
(7)緊急停車:當異常發生時,或當操作員在必要的時候,可以按下緊急按鈕,工作臺控制系統的緊急關閉狀態。當表進入緊急停車狀態,在同一工位的控制與保護。