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發布時間：2020-08-10 05:02
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壓片機沖模的選購方法
設計沖模時考慮的問題, 薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會在壓片過程中造成粘沖、出片困難;泡騰pian、維C片、消毒pian等沖模有腐蝕作用，沖模表面均應有特殊涂膜處理。對有些酸性的、氧化的物料沖模應使用硬質合金材料。
壓片機結構
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。zui早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。
針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準確等優點。
壓片機的時候壓力是必須得根據實情來調節的，這是必不可少的。上沖在模孔中下行量調節。有的壓片機在壓制過程中是上沖下行，有的時候是下沖上行，上下沖相對運動完成壓制整個過程。上沖下行機構來做壓力調節。
壓片機一些方面有特殊要求的結構上也是有針對性的,在運用上也是需求留心一些東西的,異型沖模壓片機的結構跟運用要求:片劑要是在異型沖模約束出來的話,沖模是有必定的定位要求的,比方方形,三角形,橢圓形等形狀。轉臺的上沖桿對壓片機結構上是有要求的，在沖模上前進要求是因為上沖桿需求帶定向鍵,在設備的進程中跟轉臺的上沖桿是調和的。
壓片模具常出問題及解決方案
藥片的密度不一致，脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面兩個原因造成。
2.2、藥粉中料斗當中分層，物料下落不暢；藥粉多次回收使用，造成一些物料的流動性不好；料斗當中顆粒和粉末分層，需要減少顆粒的大小差異，降低設備的振動，降低設備生產速度。
2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。
3、壓片機振動太大
3.1、傳動皮帶磨損。
3.2、沖頭的長度不一致，或者沖模混裝。
3.3、壓片操作壓力使藥片的密度接近zui大值，即藥片接近不可壓縮。
3.4、壓片推出時力量太大。 a、出片導軌磨損b、物料當中需要增加附料，也可以在中模內孔倒角，降低出片時的壓力。c、中模孔徑當中被壓出環型，出片阻力較大。
3.5、壓力設置不正確，壓力設置達到了沖模承載壓力的極限值。
