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工裝夾具設計的技術條件：這是裝配焊接工藝人員根據工件圖樣和工藝規程對夾具提出的具體要求，一般應包括如下內容。三維工裝夾具能夠將工件進行立體化的固定，機械加工中夾具的存在是為了能夠幫助工人生產能夠按照正確的標準來進行操作。1、夾具的用途：使用該夾具的工序與前后工序的聯系。2、所裝配工件在夾具中的位置、工件定位基準、定位尺寸、說明工件接頭尺寸屬于中間尺寸（注明加工余量）或之后尺寸。3、制造和安裝夾具時，應考慮工件在夾具中的裝卸方向，并考慮水、氣管道等輔助設備的位置。4、對夾具的構造形式，是否翻轉和移動以及夾具所用定位及夾緊件的機械化程序等提出原則性意見。5、規定工件焊接收縮量大小，以確定定位件和夾緊件的位置。6、焊接裝配夾具的標準化和規格化資料，包括國家標準、企業標準和規格化夾具結構圖冊等。

工裝夾具的用途工裝夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾詳細(夾具底座)等組成。設計方案遵循經濟性、重復使用、通用化、柔性化和通用化的選用原則。 設計工裝夾具主要是要緊扣產品，因為工裝夾具是專門為某些產品特定的，要保證生產時無干涉現象、定位準確、操作工操作便捷等。簡單的說，就是用于工件裝夾的工具。夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持準確相對位置的工藝裝置。從而節約人工成本及提高生產效率。 工裝夾具主要用于滿足加工作業的工藝要求，在機械加工作業中對工件進行夾持和定位，保證工件能實現精l確定位，加工作業過程簡單、順利進行，實現精準加工、快速加工工藝要求。例如焊接裝夾作業中，利用電永磁焊接夾具來服裝工件定位，使焊件實現無縫焊接，保證焊接精度;數控機床加工板件時，利用電控永磁吸盤實現板件的穩固裝夾，保證加工精度，這些都是工裝夾具的作用體現。不僅是焊裝用，在機加工方面也有廣泛的用途。

工裝夾具的分類

　　1.機床夾具的分類

　　(1)按專門化程度分類

　　1)通用夾具

　　通用夾具是指已經標準化的，在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。

　　例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。這類夾具一般由專業工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。

　　其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用于單件、小批量的生產中。