槳式攪拌機 設(shè)計值得信賴「維克環(huán)保」

什么是槳式攪拌機的聯(lián)軸器?有什么功能作用?

　　在選擇標準槳式攪拌機聯(lián)軸器時應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件,如槳式攪拌機承載能力、轉(zhuǎn)速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損原件等綜合分析來確定。槳式攪拌機的聯(lián)軸器所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴格的對中,而是存在著某種程度的相對位移,這就要從槳式攪拌機結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施,使之具有適應(yīng)一定范圍的相對位移的性能。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　　結(jié)合淀粉槳式攪拌機轉(zhuǎn)速不高,沖擊小等的設(shè)計特點,綜合以上各種因素,由于凸緣聯(lián)軸器構(gòu)造簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故傳動選擇凸緣聯(lián)軸器。槳式攪拌機的凸緣聯(lián)軸器是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別于兩軸連接,然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器兩成一體。相反，冰島、荷蘭、圭亞那、幾內(nèi)亞、加蓬、加拿大和新西蘭，卻擁有豐富的淡水資源。

漿式攪拌機設(shè)備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機設(shè)備的朋友都知道，槳的大小不是一個任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過程的力量。

　　據(jù)了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關(guān)的混合設(shè)備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉(zhuǎn)下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設(shè)備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當葉輪寬到一定范圍內(nèi)，電力消費不再是由于球場寬度增加。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)很簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折頁式兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。5、該機型特別適用于大批量生產(chǎn)選用JBJ槳式攪拌機用途：廣泛適用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調(diào)和、溶解和分散。

應(yīng)用

1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。這種攪拌軸中心線偏離容器軸線，會使液流在各點處壓力分布不同，加強了液層間的相對運動，從而增強了液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的改善。3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

　　槳式攪拌機是工農(nóng)業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的一類通用設(shè)備，它一般具有以下作用：

　　1、使不互溶液體均勻混合，制備均勻混合液、乳化液強化傳質(zhì)過程;

　　2、使氣體在液體充分分散，強化傳質(zhì)或化學反應(yīng);

　　3、制備均勻懸浮液，促進固體加速溶解、浸取或液——固化宵反應(yīng);

　　4、強化傳熱，防止局部過熱或過冷。

　　槳式攪拌機的工作原理：從本質(zhì)上講攪拌過程就是流體場中進行單一的動量傳遞或者是包括動量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學反應(yīng)的過程，而槳式攪拌機就是通過使攪拌介質(zhì)獲得適宜的流動場而向輸入機械能量的裝置。