白炭黑生產廠家專業團隊在線服務

我們建議客戶大約在1年保質期內使用。應用：高純度、高活性、高比表面積，可用于橡膠補強填充劑，提高橡膠制品的拉伸強度，撕裂強度和耐磨性能。由于通用白炭黑具有良好的觸變性能和消光性能，下列涂料體系可以用通用白炭黑：環氧樹脂-焦油涂料、乳膠漆、硝基拋光漆、烘焙拋光漆、不飽和聚酯清漆、不飽和聚酯漆、丙烯酸搪瓷漆、空氣干燥合成漆、熱硫化合成漆、氯化橡膠-紅鋁底漆、氯化橡膠底漆、鋅料底漆。油墨中加入通用白炭黑可以防止顏料的沉淀和控制油墨的粘度，增加著色油墨的鮮明度。用于飼料填加劑做為維生素的載體。

物理化學性質

熔點：1610 °C(lit.)

沸點：>100 °C(lit.)

密度：2.6 g/mL at 25 °C(lit.)

折射率：n20/D 1.544(lit.)

儲存條件：2-8°C

form tablets (~0.5 g each)

1、物理性質

外觀：白色粉末或粒狀或不規則造塊。

　　真密度：約2.0g/ml 假密度：約0.2g/ml（普通產品）。

　　耐高溫、不燃燒；電絕緣性好。

電子封裝材料

有機物電致發光器材（OLED）是當前新開發研制的一種新型平面顯示器件，具有開啟和驅動電壓低，且可直流電壓驅動，可與規模集成電路相匹配，易實現全彩色化，發光亮度高（>105cd/m2）等優點，但OLED器件使用壽命還不能滿足應用要求，其中需要解決的技術難點之一就是器件的封裝材料和封裝技術。當前，國外（日、美、歐洲等）廣泛采用有機硅改性環氧樹脂，即通過兩者之間的共混、共聚或接枝反應而達到既能降低環氧樹脂內應力又能形成分子內增韌，提高耐高溫性能，同時也提高有機硅的防水、防油、*性能，但其需要的固化時間較長（幾個小時到幾天），要加快固化反應，需要在較高溫度（60℃至100℃以上）或增大固化劑的使用量，這不但增加成本，而且還難于滿足大規模器件生產線對封裝材料的要求（時間短、室溫封裝）。將經表面活性處理后的氣相白炭黑充分分散在有機硅改性環氧樹脂封裝膠基質中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時間（為2.0-2.5h）,且固化溫度可降低到室溫,使OLED器件密封性能得到顯著提高,增加OLED器件的使用壽命。

提高耐磨性和改善材料表面的光潔度。氣相白炭黑顆粒比SiO2要小100—1000倍，將其添加到環氧樹脂中，有利于拉成絲。由于氣相白炭黑的高流動性和小尺寸效應，使材料表面更加致密細潔，摩擦系數變小，加之納米顆粒的高強度，使材料的耐磨性大大增強。

環氧樹脂基復合材料使用過程中一個致命的弱點是抗老化性能差，其原因主要是太陽輻射的280—400nm波段的紫外線中、長波作用，它對樹脂基復合材料的破壞作用是十分嚴重的，高分子鏈的降解致使樹脂基復合材料迅速老化。而氣相白炭黑可以強烈地反射紫外線，加入到環氧樹脂中可大大減少紫外線對環氧樹脂的降解作用，從而達到延緩材料老化的目的。