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      作為一家專業(yè)研制金屬加工潤滑劑及提供相關技術支持的本土化潤滑油公司，整合各方資源，開始建立標準的產(chǎn)品研發(fā)試驗中心和產(chǎn)品制造車間，以更好的為客戶提供便捷的服務和更具針對性的產(chǎn)品。不斷開發(fā)出新的產(chǎn)品滿足客戶更高的要求。

電鍍防銹油具有極強的防銹抗鹽霧能力，不燒，其環(huán)保無毒,能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護膜，具有極強的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，所需設備簡單，適用于五金沖壓鐵件。

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1.  產(chǎn)品使用方法不當；

2.  水侵蝕；

3.  存儲環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4.  接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

5.  防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6.  存儲環(huán)境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

7.  油膜。

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3.鹽水濃度5%,測試樣品千萬不要平放,要求樣品的測試面角度與垂直方向成15°-30°角放置。(如果是其他的鹽水濃度,請?zhí)崆案嬷?以實際測試結(jié)果為準。)4.若產(chǎn)品表面有其他酸洗物質(zhì)殘留,請務必清除干燥以后再抹防銹油,否則鹽霧測試結(jié)果會有較大差異。5.如果是選擇用噴壺噴的話,遇到-些不太規(guī)則的工件,或者產(chǎn)品時,請確保表面每個地方都噴到油,否則可能會引起局部生銹。

電鍍生銹蝕的主要介質(zhì)是水和氧氣，電鍍防銹油防銹就是隔斷這二者與金屬表面的接觸，其主要作用機理是：（1）吸附有的防銹添加劑有很強的極性，能牢固地吸附在金屬表面，生成密制的保護膜，使銹蝕介質(zhì)無法到金屬中。（2）置換有的防銹添加劑有很強的表面能力，在與吸附在金屬表面的微量水、手汗、氧氣等銹蝕介質(zhì)的競爭吸附中把它們擠出去后自己吸附到金屬表面，起置換作用。