山西耐指紋鍍鋁鋅板廠家按需定制「鑫利源」

耐指紋鍍鋁鋅板廠家

電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進(jìn)行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機(jī)理如圖6所示。電鍍槽的線路由導(dǎo)電輥、陽(yáng)極板、整流器、選擇開關(guān)等組成。陽(yáng)極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導(dǎo)線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽(yáng)極與帶鋼之間短路。導(dǎo)電輥充當(dāng)陰極。當(dāng)選擇開關(guān)切換至n位置時(shí)進(jìn)行雙面鍍，切換至b位置時(shí)進(jìn)行單面鍍。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo)：ASTMB117國(guó)標(biāo)：GBT1771GBT10125。

   水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過(guò)噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動(dòng)方向同帶鋼的運(yùn)行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點(diǎn)是：高電流密度，極距均勻，鍍層質(zhì)量好；當(dāng)鋅受到磨損時(shí)，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質(zhì)進(jìn)一步的腐蝕內(nèi)部。電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制。

鍍后化學(xué)處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長(zhǎng)鍍鋅板的壽命。鍍后化學(xué)處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。

鍍鋅板卷白銹缺陷的分類

白銹的分類大致可以分為：生產(chǎn)污染和儲(chǔ)運(yùn)污染兩類。

生產(chǎn)污染是指在生產(chǎn)過(guò)程中受到水污染導(dǎo)致的白銹。

1、鍍鋅線平整機(jī)平整液殘留導(dǎo)致的白銹；

2、鍍鋅線或剪切加工線結(jié)露導(dǎo)致的白銹；

儲(chǔ)運(yùn)污染是指鋼卷/鋼板在打包后遭遇水污染導(dǎo)致的。

1、鋼卷/鋼板在運(yùn)輸時(shí)沒(méi)有蓋雨布，導(dǎo)致包裝進(jìn)水；

2、鋼卷/鋼板在船艙中浸水，或南方夏季暴雨，倉(cāng)庫(kù)浸水導(dǎo)致；

鍍鋅板表面應(yīng)除去油污或蠟質(zhì)成分及其它污漬或粉塵，這樣可以提高原子灰的附著力;

理論上不建議在類似鍍鋅板表面過(guò)于光潔的基礎(chǔ)上做飾面油漆或打底，必要時(shí)應(yīng)做腐蝕處理(如鹽酸)可提高和原子灰及油漆的粘合強(qiáng)度;

原子灰應(yīng)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)配比調(diào)整和固化劑的比例關(guān)系，超量的比例會(huì)降低原子灰的附著力和物理性能(譬如脆性過(guò)大而失去韌性);

原子灰應(yīng)保證在保質(zhì)期內(nèi)使用并盡量薄涂，防止表面和基材鍍鋅板溫差過(guò)大而應(yīng)力不一致收縮膨脹而起層脫落導(dǎo)致完全分離。