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氣力輸送對于不是所有的物料都能輸送，那什么樣的物料輸送會比較困難？

1、粘性大的物料，物料粘性大，輸送時阻力非常大，而且會粘壁輸送到儲存器內，也會糊死布袋或濾芯造堵塞，粘性大的物料在料倉內無法正常的下料。

2、顆粒太大的物料，顆粒越大，需要的輸送風速就越大，當顆粒大到某種程度時。基本上已經不適合氣力輸送了。

3、比重大的顆粒物料，一般比重大的顆粒料是重金屬，比重越大輸送風速越大，當物料的比重達到某種程度時，一般是輸送不了的。

4、流動性差的物料。

稀相氣力輸送主要分為：負壓吸送系統、 正壓吹送系統

　　稀相輸送是利用風機或真空泵在管道中產生的氣流， 采用正壓或負壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內流動， 從而把物料輸送到相應的設備。因此該輸送方式又被稱為低壓-高速系統， 它具有較低的料氣比 m(通常把料氣比 m=0. 1~20、 壓力 p=0. 01～0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 歸為低壓-高速系統)。該系統初端約有 10m/s 的啟動速度， 尾端達到約 22m/s 的高速， 因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于 0. 1MPa， 而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質一般采用空氣氮氣， 動力一般由羅茨風機或真空泵提供。羅茨風機和真空泵的稀相輸送時， 物料在管道中呈懸浮狀態， 百度推廣， 輸送當量距離達百米。其主要組成部件為混合室、 吸嘴、 星型給料閥、 旋風分離器、 除塵器、 羅茨鼓風機、 電控柜等。負壓系統主要利用真空型羅茨風機(或真空泵) 在密封管道內產生的真空， 以低于外界大氣壓的空氣流， 通過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元) 進料， 再與空氣混合， 沿輸料管道吸送到旋風分離器(俗稱沙克龍) 進固分離， 實現從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄， 不產生環境問題， 供料裝置相對簡單。

　　正壓吹送系統則是在高于外界大氣壓力狀態下， 壓縮空氣(或氮氣) 吹入管道， 在混合加速室處形成料氣混合物， 通過管道把物料送到相應設備， 完成整個輸送過程。其特點是輸送量大， 距離較長， 流速較低， 穩定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣， 延長羅茨鼓風機使用壽命。負壓吸送與正壓吹送也可以進行適當的組合， 形成一個綜合系統， 由于其兼有負壓輸送和正壓輸送的優點， 能滿足一些復雜的生產工藝要求。

　　氣力輸送系統優點：

　　1，大部分物料輸送環境整潔，防塵效果好。環保節能。

　　2，氣力輸送系實現了顆粒物料粉體物料的機械化輸送，減少了人力及勞動強度。大大提高了工作效率。在輸送過程中還可以進行烘干冷卻等工藝。

　　3，系統簡單，僅需要壓縮空氣源，進料裝置旋轉供料器，輸送管道以及除塵器等

　　4，能夠靈活改變流動方向。使物料均勻輸送，并能滿足輸送量。節約了成本。

　　在氣力輸送系統過程中要考慮物料的特點，防止物料受潮，混入雜物。在運行過程中動力消耗大，如果設計施工貨運轉不當，容易造成物料沉積，從而堵塞供料器，使其不能正常運轉。同時氣力輸送系統不易輸送容易破碎，濕度過大或者黏性很大的物料。