合肥YZU振動電機供應商來電咨詢

振動電機不能正常工作的原因分析

　   1.不能起動

　　首先應立刻切斷電源，仔細觀察，看接線是否有問題，手動檢查機械部分是否有卡死等故障，然后檢查振動電機線纜、線圈有無通電、漏電，是否超出負荷，如果都沒有就可能是定子或轉子繞組出現問題。

　　2.運行中有噪音

　　仔細傾聽振動電機發出的聲音，發出咕嚕聲一般就是軸承滾珠損壞，發出咝咝聲一般情況就是因為缺油引起的，如果噪音比較大，就可能是螺栓松動造成的。

　　3.絕緣電阻偏低

　　潮濕的環境里電機內部極易進水導致絕緣值偏低，另外由于繞組上過多的油污也極易導致絕緣值下降，還有就是絕緣的老化，發生這樣情況就必須要進行振動電機線圈烘干處理。

　　4.軸承過熱

通過紅外測溫儀，我們可以準確迅速地了解軸承的溫度，軸承過熱嚴重的會出現焦糊味和黑煙，甚至卡死無法轉動。這說明振動電動機長時間大電流運行，導致缺油產生高溫。這種情況必須迅速停機，待振動電機溫度下降后添加補充耐高溫潤滑脂，如果軸承已經塤壞就要更換新軸承。3振動電機機構是高副機構，兩構件接觸為點接觸或線接觸，單位面積上承載壓力較高，難以保持良好的潤滑，故容易磨損，壽命低。

由于經濟的發展比較迅速，振動電機的生產廠家也越來越多，隨之而產生的軸承的生產廠家也越來越多，生產振動電機的廠家要認真的對電機的軸承進行選購，要對自己的產品負責，也要對客戶負責。一些生產廠家為了利益，為了銷量，降低生產成本，選用劣質的軸承，這種行為會對客戶造成損失，而且也不利于企業的發展。企業要想求得長期的發展，就不允許投機取巧，廠家如果選用劣質的軸承，而且連潤滑油也選用劣質的話，生產出來的設備就會大大影響自身的質量，所以客戶在選購振動電機的時候，一定要認準生產廠家，同時，也要對振動電機的軸承進行比較，看所選用的軸承是否都符合標準，從而避免給自己帶來損失。今天，我們就給大家簡單的總結了一下，以下幾點就是我公司技術人員給大家總結的振動電機三相電壓不平衡的具體表現，用戶在使用的過程中，如果發現有這方面問題的話，就可以快速的解決了，非常的方便。

在日常運行中，用戶們可以通過兩個方面來對振動電機進行常規的檢查，一是靜態觀察，一是動態觀察，從細節出發，查找巨大隱患。

靜態觀察，在振動電機每次運行前都要用小器械敲擊振動電機的地腳螺絲有沒有松動，通過眼睛觀測和和敲打的聲音來進行判斷，如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻，很容易造成電機撕裂和燒毀。

動態觀察，是在振動電機運行過程中來聽其運行的聲音。振動電機在故障后從正常運行值降為零，而另外兩相的電流則在很快的時間內穩定下來，同時其穩定值為故障前，而兩相電流的相位也都分別發生了改變。如果聲音出現異常聲需及時停機檢查。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行。另外，要經常觀察振動電機在不同環境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。

振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。

振動電機（又稱振打電機/振動馬達）是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振打電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，是冶金、礦山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、糧食等工業部門的理想設備。

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。3、振動電機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的"嗡嗡"聲。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端的可調偏心塊向同一個方向調整相同的角度。