搪瓷刮膜蒸發(fā)器廠家直銷的行業(yè)須知 程明化工搪玻璃反應釜

結構形式和基本參數(shù)1 范圍本標準規(guī)定了搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的型式、基本參數(shù)、主要尺寸和要求以及銘牌、出廠文件及包裝、運輸。本標準適用于器內設計壓力大于-0.1MPa小于等于0.25MPa，夾套內設計壓力小于等于0.6MPa，設計溫度小于200℃，由刮片強制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸發(fā)器。6MPa，設計溫度小于200℃，由刮片強制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸發(fā)器。

刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點

薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.很小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。

2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，阻止物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高。

4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短，約土10秒左右，不結焦，不結垢；合理的設計使蒸發(fā)器的物料通過旋轉的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布的蒸發(fā)面上。對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。

6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

7.適應性強、操作方便獨特的結構設計，使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動，

1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計，也可按用戶要求的另行設計，當采用導熱油時，也可另行設計；

2.蒸發(fā)內筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；

3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質：可根據用戶及實際需要，采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等