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EVA樹脂

根據共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類，即產品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質量分數)，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量為40%~80%的產品柔韌性強，具有彈性特性，被稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內，通常是一種乳液，稱為 VAE乳液。

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EVA樹脂特點

EVA由于在分子鏈中引入單體，使結晶度較低，因此與聚乙烯相比，具有較好的柔軟性和橡膠狀彈性。EVA密度在0.91~0.93之間，透明度和光澤性好，同時還具有優異的抗臭氧性，良好的加工性和著色性，與填充劑混合使用，可作為聚和橡膠的改良劑；超耐低溫(-58℃)，耐氣候，超耐低溫：適用于結冰環境；具有良好的緩沖，無異味，封閉的泡孔，隔音，隔熱效果好；耐潮濕，耐化學腐蝕等優點，耐鹽，耐水性好；耐酸，耐酸，耐堿等化學品腐蝕，不含任何有機氣味，不含細菌，無毒，無味，無污染，廣泛應用于發泡鞋料、功能棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜和玩具等領域。

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EVA樹脂有廣泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%時，主要產品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等；5%~10%時， EVA含量為彈性薄膜等；20%~28%時， EVA含量為熱熔膠及涂料制品等；5%~45%時，主要產品為薄膜(包括農用薄膜)及薄片、注塑制品、發泡制品、熱熔膠等。例如：

膜類、薄片類及層合類制品：具有密封、粘合、柔軟、強韌、緊湊等特點，適用于彈性包裝膜，熱收縮膜，農業膜，食品包裝膜，層合膜，可作聚烯烴膜的中間層。

聚乙烯醇樹脂一般指乙烯-醋酸乙烯共聚物。乙烯-乙i酸乙烯酯是一種通用高分子聚合物，英文簡稱為 EVA，代碼為1314，分子式為C2H4。易i燃，燃燒氣味無刺激。

PV膠膜成本中直接材料占90%左右，直接材料主要為 EVA/POE顆粒，并加入了交聯劑和抗老化助劑。綜合顆粒材料屬于石化行業的下游產品，其價格受石油、乙烯價格的影響，與光伏行業需求的相關性較小，因此綜合顆粒的原材料成本更剛性。但是這兩種粒子的國產率都很低。微粒國產化可以降低匯率波動的影響，縮短交貨時間，提高微粒成本的可控性。

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乙烯-乙烯共聚物是乙烯共聚物中的重要產品，國外一般統稱為 EVA。但在我國，人們根據其中乙烯的含量，把乙烯與乙烯共聚物分為 EVA樹脂、 EVA橡膠和 EVA乳液。EVA樹脂是醋酸乙烯含量低于40%的產品；40%~70%的醋酸乙烯含量是柔韌的；彈性特性好，人們常把這個含量范圍的 EVA樹脂稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內，醋酸乙烯含量一般是乳液，稱為 EVA乳液。本品外觀為乳白色或微黃色。

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乙烯-醋酸乙烯共聚物-聚樹脂及其制備方法，使用β-射線或γ-射線預輻照乙烯-醋酸乙烯共聚物，將預輻照的乙烯-醋酸乙烯共聚物、功能單體、分散劑、乳化劑、成核劑和均聚加入反應器中，進行懸浮接枝聚合反應。懸浮接枝產物經過濾、洗滌、干燥后，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物-聚共聚物，用預輻照的乙烯-醋酸乙烯共聚物生成大分子過氧化物作引發劑，避免了小分子引發劑引起單體均聚及交聯等副反應；經懸浮-聚枝聚合反應，接枝率達80.2%，接枝效果良好；接枝產物具有良好的強度、柔韌性和耐沖擊性；同時兼有乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚的特性。

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兩種 EVA熱熔膠的應用：目前國內生產和使用的 EVA熱熔膠中，裝訂用膠一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度稍快，低速膠固化速度稍慢；按粘合劑的不同可分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；另外還可將粘合劑的粘結力與粘接力要求相適應，以達到良好的粘接效果。采用熱熔膠應掌握使用前的準備過程，如預膠、預溫等。

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在使用 EVA熱熔膠之前，必須先對固態膠料進行預熱熔融。有兩種預熱方法：一種是用油浴預熱，即夾套爐預熱；另一種是用電熱板預熱，即用電熱板裝置直接對預熱爐進行預熱。預處理時間一般為2小時，待膠體達到所需的加熱溫度，且流動性好，即預處理合格后，再通過恒溫管路將膠液放入溫度160~200℃的工作膠鍋中，供膠粘劑訂聯書本用。

EVA熱熔膠的粘合性能和適用性：

實踐表明，熱熔膠在實際生產中，其粘合強度隨加熱溫度的高低、被粘材料的不同與優劣、銑背的寬與深、涂膠高度和涂膠速度的不同而不同。