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　5.已清刷干凈的銅鋁合金工藝品能用原始的方式是涂一層化學保護劑或加熱后涂一層石蠟。當代的方式是涂一層有機硅密封，可避免有害物質及濕冷危害。

6.為避免器物遭受機械性毀壞，不必將他們相互之間重疊放置。每件工藝品整理好放到一個錦盒中。

　　7.常常觀察鋁鑄件工藝品變化，一旦發現銅病癥狀發生，就應及時處理。方法可用倍半碳酸鈉（5％碳酸鈉 碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯離子為止。

鑄鋁加工是產品壁厚要均勻，壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚（氣泡、砂孔現象會多）也不能太薄（填充不良，成型困難）

厚度根據產品壓鑄面積決定，面積越大壁厚應越大，一般在2.5mm-4mm之間。小0.8mm，大6mm。產品太薄或壓鑄完變形嚴重要做加強筋。

2、一些定位孔、精度要求較高的孔，壓鑄不能完全成型，只能先做錐坑,后再加工成型。

3、產品盡量不要有尖角，一般要倒R1.0的圓角。

4、產品在開模方向要有脫模斜度。外拔模一般1°，內拔模2-3°，便于脫模。

5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持一定的距離B(B>1.5mm)。  V( t1 R8 m3 r）

6、盡量減少內部凹陷結構，避免四周抽芯問題。

怎樣才能選擇正確的澆注系統呢

鑄造廠鑄造工藝設計涉及零件本身工藝設計，澆注系統的設計，補縮系統的設計，出氣孔的設計，激冷系統的設計，特種鑄造工藝設計等內容。

零件本身工藝設計涉及到零件的加工余量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補正量，分型負數等的設計。

澆注系統是引導金屬液進入鑄型型腔的通道，澆注系統設計得合理與否，對鑄件的質量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷，比如：澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等鑄造缺陷。澆注系統的設計包括澆注系統類型的選擇、內澆口位置的選擇及澆注系統各組元截面尺寸的確定。此外，澆注系統的選擇也非常重要，那么怎樣才能選擇正確的澆注系統呢？

什么是鑄鐵

鑄鐵廠闡述在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

鑄鐵是含碳量大于2.11%（一般為2.5～4%）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質的多元合金。有時為了進步鑄鐵的機械性能或物理、化學性能，還可加進一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。

早在公元世紀年齡時期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在產業生產中鑄鐵仍然是重要的材料之一。