環(huán)氧煤瀝青漆報(bào)價(jià)生產(chǎn)基地 陽光防腐公司待遇

       樹脂改性瀝青涂料

       在瀝青中加入松香衍生物、酚醛、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等，用以提高瀝青的硬度和光澤以及附著力等。如環(huán)氧煤焦瀝青漆（H01-4），是A環(huán)氧樹脂與煤焦瀝青以任何比例相混溶，制成的防腐漆性能優(yōu)良，不僅保持煤焦瀝青固有的耐水、耐堿、抗jun性能，而且固化劑有己二胺、三乙撐四胺、二乙撐三胺以及低分子量聚酰胺樹脂等。另外煤焦瀝青還可與聚苯,乙烯樹脂配合，改善漆膜外觀、提高絕緣性能和耐酸性能。煤焦瀝青還可與異NCO-R-OCN混溶，可提高瀝青漆的干燥性能和力學(xué)性能，且具有優(yōu)良的防腐性能。可用的樹脂有松香甘油酯、酚醛樹脂、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及外觀裝飾性等。

       施工參考：

       1、前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。

       2、底材溫度須高于露dian3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。

       3、甲組份充分?jǐn)噭蚝螅瑪嚢柘掳磁浔葘⒁医M份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

       4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。

       5、適用期：6h(25℃)

       6、復(fù)涂間隔：

       氧煤瀝青漆是我國(guó)的慣稱，國(guó)外習(xí)稱焦油環(huán)氧涂料，它兼具環(huán)氧樹脂與煤焦瀝青的優(yōu)點(diǎn)，能長(zhǎng)期經(jīng)受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環(huán)境，在室內(nèi)、地下、水下等都有優(yōu)異的表現(xiàn)，在海上鉆井平臺(tái)、船運(yùn)壓載艙、污水容器管道內(nèi)壁、礦井井下、冷卻塔內(nèi)壁、隧道、地下倉庫、地下管道等環(huán)境中久經(jīng)考驗(yàn)，表現(xiàn)不俗，這種長(zhǎng)效涂料是我國(guó)用途較為廣泛的一種防腐材料。我國(guó)于1974年研制成功環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品，1979年第二代產(chǎn)品也成功問世。純?yōu)r青涂料(liqingtuliao)以純?yōu)r青制造的瀝青漆，當(dāng)溶劑揮發(fā)后即成膜。自1982年大規(guī)模化使用的環(huán)氧煤瀝青涂料歷經(jīng)20余年涂層依然黑亮、堅(jiān)硬如故。

環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝是怎樣的?

1、將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用，環(huán)氧煤瀝青油漆的雙組份在攪拌混合后，固化較快，夏季氣溫高時(shí)，速度應(yīng)更快些。。理論涂布消耗量如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級(jí)：底漆0。鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免因涂料固化而無法噴涂，造成浪費(fèi)。