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發布時間：2021-03-20 22:21

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安裝鋼絲螺套需使用鋼絲螺套專用工具，主要包括鋼絲螺套專用絲錐、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器和鋼絲螺套內螺紋底孔塞規，其中，絲錐用于加工鋼絲螺套的安裝螺紋底孔，安裝扳手用于鋼絲螺套的安裝，沖斷器用于安裝尾柄的沖斷，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞規用于安裝底孔的檢驗。3、在需要提高內螺紋的耐熱性能時使用鋼絲螺套：鋼絲螺套在高溫下可以阻止螺紋連接的銹死、卡死、擦傷、脫扣等現象發生，若采用高溫合金鋼絲螺套則更能在溫度為750℃以內使用。

1、底孔絲錐：用于鋼絲螺套安裝內螺紋的加工，由于鋼絲螺套的外螺紋是一種非標的螺紋，所以這種絲錐和普通的M絲錐在尺寸上是有區別的。

2、安裝扳手：用于鋼絲螺套在螺紋底孔內的安裝，其基本原理是使鋼絲螺套通過一段引導螺紋，迫使鋼絲螺套外徑收縮，以便順利裝入底孔，分為手動型和自動型兩種。

3、沖斷器：沖斷器的目的主要是折斷鋼絲螺套的安裝柄，特別是對于通孔來說，安裝柄是必須要沖斷的。

4、卸套器：用于取出安裝在基體螺紋孔中的鋼絲螺套，對于長時間使用需要更換的螺套，以及由于安裝不到位或者在安裝過程中產生螺紋跳扣等現象而需要取出時使用。

5、螺紋塞規：用于鋼絲螺套安裝內螺紋底孔的檢測，鋼絲螺套安裝后，所形成的內螺紋精度取決于鋼絲螺套的型面制造公差和鋼絲螺套內螺紋底孔的公差。

鋼絲螺套優勢：

一、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現象的發生。

二、增強螺紋連接強度：應用于鋁鎂等軟低強度合金材料，能有效增強螺紋的連接強度，鋁型材的普通內螺紋，其較大的抗拉強度為1394N，而預裝鋼絲螺套的內螺紋，其較小抗拉強度可達2100 N。

三、增大受力面：可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和強度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和強度。

安裝步驟：

1.鉆孔

根據不同的規格選用相對應的標準鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

2.攻絲

使用標有規定螺紋規格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲 , 攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度 , 對于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定終標準內螺孔的公差帶 , 使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑 , 盲孔攻絲要適當用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時還應使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。螺紋孔精度高時 , 應用專用鋼絲螺套底孔塞規進行檢查。綠色為普通型鋼絲螺套，紅色為鎖緊型鋼絲螺套，深灰色為干膜潤滑型鋼絲螺套，綠褐色為鍍鎘型鋼絲螺套，也可按用戶要求涂色。

3.安裝

在一般情況下應用手工安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內 , 使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。少量安裝鋼絲螺套時和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。注意不要將孔鉆成錐形，不宜選用磨損嚴重的鉆頭，切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標準內螺紋孔精度等級 , 可用相應的級別塞規檢驗。

4.去柄

對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時 , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對準安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。修復：螺紋護套除了有對行業螺絲孔的保護功能外，還具有對滑牙的金屬或是非金屬螺絲孔進行快速的修復。

注意：若用自動沖斷器只需用自動沖斷器的沖頭對安入底孔的鋼絲螺套適當用力一按便可沖斷安裝柄。

5.拆卸

將拆卸器的部分伸進絲套孔里，用力按住手柄，反時針方向旋轉，即可將鋼絲螺套卸下來。