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發布時間：2021-01-10 07:45
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纖維增強改性塑料過程中應注意哪些問題？
1.增強纖維在塑料肌體中的均勻分散：分散效果越好，增果越好。若分散不均勻，則會在混合體系中出現玻璃纖維的“堆積區”和“空隙區”，這些易造成應力集中，降低制品強度。
2.長徑比的大?。洪L徑比的大小對增果影響很大，在一般情況下，腸鏡比越大增果越好。在加工混合過程中，難免引起增強纖維的損壞。因此，腸鏡比保持率是一個關鍵問題。當單一的填充劑不能滿足產品設計的性能要求時，通常會通過兩種或以上的填料復合來達到要求。斷纖也稱了斷晶，主要發生在混合和分散時與樹脂顆粒的沖擊和碰撞中，尤其是在活化處理和加加料是易發生。加工增強顆粒時通常應在擠出機排氣口加入纖維為宜，因為在排氣口加入纖維時，塑料機體已基本熔融，纖維加入后即即能被熔體包覆，從而避免固體樹脂與纖維產生較大摩擦而引起斷晶。
塑料材料可適用于哪些場合？
塑料材料具有良好的綜合性能，其密度低，耐熱性較好，機械機械強度范圍寬，絕緣信好，導熱性差，制品精度較好，成型加工容易等的，一般主要適用于以下各種情況。
1.要求質輕，而木材等又難以滿足使用需要的場合。
2.既要求減重，又要求承受中、低載荷的使用環境，如在汽車、飛機、輪船和航天器上使用塑料材料意義重大。
3.各類中、低載荷下的結構制品，如廣泛用于機械工業齒輪和軸承等。
4.形狀復雜的制品，對這類制品塑料具有、準確、快速成型的特點，如生產電視機殼體等。
5.各種場合下的耐腐蝕材料，如各種化工管道、容器等。
6.要求至潤滑的運動附近，如禁止使用潤滑劑的食品，紡織機械和等。
7.要求具有防震、隔聲、隔熱性能的制品，如廣泛使用了泡沫塑料。
塑料著色劑配方設計時應注意哪些問題？
在塑料著色配方設計時，首先要弄清制品的應用要求，并且根據塑料材料的著色性能，考慮著色劑的顏色、著色力、分散性、加工均衡穩定性、混合性和成本等方面，選擇合適的著色劑。其次是進行配色，塑料的配色是塑料著色中的關鍵。淺談LCP塑膠原料的主要用途1、LCP塑膠原料其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優良，被用于電子、電氣、光導纖維、汽車及宇航等領域。在配色過程中，應注意以下幾方面的問題。
1.盡可能選用紅、黃、藍、白、黑5種顏色進行配色。
2.盡可能選用性質相近的著色劑相互拼用，如相近的耐熱性和相近的耐光性等，以免在制品使用時，耐熱性、耐光性差的著色劑先發生結構或組成變化，造成色澤變化不一。
3.在配色時，盡可能選擇明度有差別的同色彩著色劑相拼，這樣可以形成有主有次，明暗協調的顏色。
4.著色劑之間的密度不能相差太大，好相近，以使不同著色劑在樹脂中的分散程度相接近。
判定工程塑料硬度的標準
判定工程塑料硬度的標準 判定工程塑料硬度的標準之一是采納了主要使用在礦物分類的莫氏硬度，莫氏標度是從1-10，隨著數字增大，其的抗刮痕性也越強(如滑石的莫氏硬度為I級，金剛石為10級)，不言而喻每一級莫氏標度對應的材料也可以在前一級的材料上刮出痕跡，因此就根據莫氏硬度來確定工程塑料在使用時與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程塑料的莫氏標度在2-3之間。另外，還有一種判定工程塑料硬度的標準，就是利用壓陷硬度表征材料表面抵抗其它較硬物體壓人的性能，也即是壓陷硬度，其分為球壓痕硬度、邵氏硬度、巴柯爾硬度、布氏硬度和洛氏硬度五種，壓陷硬度的測試原理是，把規定直徑的鋼球在規定的載荷下壓人試樣表面，并保持一定時間，用壓痕單位面積上承受的力或者壓痕的深度表示硬度。纖維增強是常用的一種方法，它是以纖維增強材料使樹脂的性能大大改善的一種方法。
