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循環蓄熱式燃燒爐(RTO)是把生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到680°C-1050℃，有機廢氣中的VOC在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，排至室外大氣。

其優點有運行費用省，有機廢氣治理有效率，不會發生催化劑中du現象，因此是國際上較多采用這種方法。

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活性炭催化燃燒設備的工藝流程：活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

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許多化工企業在建設不完全、不合理的廢氣排放中，造成嚴重的環境污染，經過近幾年環境標準的提高，各企業也在改善。廢氣處理對我們的生活環境有很大的影響，不同的生產企業在工業廢氣處理中選擇了不同的方法。工業廢氣處理設備主要是指利用不同的工藝和技術回收或去除和減少廢氣的有害成分，以保護環境和凈化空氣，使環境不受污染。那么，廢氣處理設備的主要類型是什么?

VOCs廢氣處理設備

VOCs被低揮發性或非揮發性溶劑吸收，然后根據VOCs與吸收劑物理性質的差異進行分離。VOCs廢氣處理設備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝，該設備采用多種技術回收或去除有害成分，以減少工業排放，從而保護環境和凈化廢氣。

以上為國凱盛小編為您整理的關于廢氣處理設備的類型之一，更多資訊我們！

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催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒裝置rco，經過干式過濾器過濾后的廢氣進入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經過使用一段時間后，其中的一個吸附單元的活性炭達到飽和，系統自動切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關閉隔離，并啟動吸附單元再生過程，將飽和的吸附單元活性炭里的有機廢氣脫附出來，并在催化劑的作用下燃燒并轉化成二氧化碳及水蒸氣，再生后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統的連續運行。

系統內裝有阻火器、溫度監測儀等，由PLC自動控制每套的吸附和催化燃燒過程。其吸附箱采用碳鋼制作，表面涂裝，內部裝有一定量的活性炭，并設置高溫檢測裝置，當含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層（整齊堆放），有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。