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分切只是改善局部問題而不能改變全部問題，要得到良好的產品表觀和收卷質量，一方面在分切時進行適當調整，另一方面必須要求前道成膜工序提高質量。

膜卷出現暴筋現象原因：在進行分切流延薄膜時，因薄膜厚度公差大，隨著公差的積累而造成暴筋現象。

解決方法：在薄膜收卷處加入少量衛生級滑爽噴粉。

膜卷出現卷邊現象原因：在分切輕薄級薄膜時，薄膜由于向內卷曲而出現卷邊現象。

解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛生級滑爽噴粉。

就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。

剃刀分切有兩種方式：

一種是切槽分切；一種是懸空分切。

切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發生漂移現象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對于懸空分切，它的缺點是對刀比較不便。

上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上diao取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。3、接膜：當分切機上有膜,換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機di一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，

涂布方式按控制涂布量的類型來分，通常分為4種:

1、自計量涂布，如浸漬涂布和正、反向輥涂布等。

2、計量修飾涂布，如刮dao、氣刀和計量輥涂布等。

3、預計量涂布，如條縫涂布、坡流涂布和落簾涂布等。

4、混合涂布，即將各種涂布方式混合使用。干燥(系統)是膠帶機(涂布機)的重要組成部分。干燥的效果直接影響產品的性能。不同的產品有不同的干燥方式，zui常見的是熱風干燥，還有微波干燥和紅外干燥等。干燥系統一般包括烘箱、風機、換熱器和過濾器。1、烘箱的類型，zui常見的是橋式拱形烘道，還有平板式和氣浮式烘道等。