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果醬加工設(shè)備的流程

果醬加工的工藝流程如下：水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預(yù)煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。

該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機有帶式輸送機、輥式輸送機、削切花機、洗果機、連續(xù)預(yù)煮機、螺旋提升機、打漿機、真空濃縮機、裝罐封蓋組合機和高壓殺菌鍋等。

加工時，將選好的水果由人工去除花萼，經(jīng)輸送機送入削切花機，然后進行清洗，洗后送入預(yù)煮機煮熟軟化，再送入打漿機，加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋，按果漿量加入適量白糖，通入蒸汽進行濃縮，當(dāng)固形物達(dá)68％以上時，裝罐封好，經(jīng)殺菌處理得成品果醬。

果醬加工設(shè)備要求

（1）水果打漿機。將煮軟的水果打碎成漿，并使?jié){、渣分離，打漿機分立式和臥式兩種，目前使用較多的是臥式。

（2）螺旋式連續(xù)預(yù)煮機。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi)，篩筒中心有螺旋推進器，在螺旋推力下向前移動，篩筒浸在熱水中，水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機外。

（3）果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱，除去部分水分后，使其固形物達(dá)66％以上，含糖量不低于57％，就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置，真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。

（4）雙活塞定量裝料機。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確，大小可調(diào)，裝料效果好。

（5）高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。

涂料成套設(shè)備

涂料成套設(shè)備的主要設(shè)備是乳化分散罐，涂料混合罐，管道乳化劑，臥式砂磨機，粉料罐，靜態(tài)混合機，液體計量儀，空氣壓縮機，電控裝置，灌裝機等。

涂料成套設(shè)備的特殊設(shè)計的組合乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了加工過的物料在高，中，低粘度下均可無死角地運轉(zhuǎn)；釜內(nèi)動態(tài)混合與釜外靜態(tài)混合的結(jié)合可確保顏料和高粘度。樹脂高度分散且混合均勻。特殊的真空設(shè)計，確保物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，并可以實現(xiàn)真空自動抽吸過程，減輕了勞動強度。涂料成套設(shè)備無需用戶配備其他輔助設(shè)備即可打開電源，就可以生產(chǎn)出完整的配置。釜內(nèi)的高剪切與釜外的高剪切同時工作，以確保物料的進一步細(xì)化并大大縮短操作時間。