衢州金屬高速模服務至上「樂誠模具」

樂誠模具主要生產：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設計開發，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設計模具！亦可提供產品加工服務。

五大沖壓模具常見問題

(2)模具帶料問題

模具帶料會造成廢料反彈，其相關因素：

①模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

②模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具達人微信:mujudaren

③模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

④被加工板材表而是否存在較多的油物。

⑤彈簧疲勞損壞。

五大沖壓模具常見問題

防止模具帶料的方法：

①使用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件

②模具經常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

③增大凹模間隙。

④采用斜刃n模具代替平的刃口模具。

⑤模具安裝退料器。

⑥合理增大模具的入模量。

⑦檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。

汽車沖壓模設計要點

3、料帶設計是對制品成型工藝的分析，基本上決定了模具是否成功。

4、在連續模具設計時，抬料設計非常重要，如果升料桿不能將整個料帶升起，就無法進行自動化連續生產。

5、在模具設計中，模具材料的選擇和熱處理以及表面處理（如TD，TICN， TD時間需要3-4天），特別是拉伸件，如果沒有TD，模具表面會很容易就拉燒起毛。

6、在模具設計中，對于孔位或公差要求較小的面，盡可能做可調鑲件，便于在試模及生產時調節，以便容易達到，零件的尺寸要求，要上下模具同時時做可調鑲件。對于字嘜，要求在沖床上可拆，不需要下模再拆而浪費時間。