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工業自動化視覺檢測是通過成像將外部信息顯示成數字信號，并反饋給計算機，它需要依賴于一整套硬件解決方案，包括光源、攝像機、圖像采集卡、視覺傳感器等，是計算機處理和分析數字信號的主要軟件算法。

工業自動化視覺檢測在工業中有著廣泛的應用，其核心功能包括測量、檢測、識別、定位等，在機器視覺中，缺陷檢測功能是機器視覺中應用比較廣泛的功能之一，主要檢測產品表面的各種信息。

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機器視覺可說是工業自動化系統的核心，從物件/條碼辨識、產品檢測、外觀尺寸量測到機械手臂/傳動設備定位，都是機器視覺技術可以發揮的舞臺，因此它的應用范圍十分廣泛，行業應用領域更是多到令人眼花繚亂。

檢測是機器視覺工業領域主要的應用之一，幾乎所有產品都需要檢測，而人工檢測存在著較多的故障，人工檢測準確性低，長時間工作的話，準確性更是無法保證，并且檢測速度慢，容易影響整個生產過程的效率，因此機器視覺檢測設備在圖像檢測的應用方面也非常的廣泛。

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視覺檢測是近年來所興起的一種自動化技術，將該技術運用于工業生產當中，不僅能夠使自動化生產水平得以提升，而且還能夠使工業生產效率得到有效提高，運用檢測系統不僅能夠使印刷作業強度得以減輕，同時還能夠使印刷質量得到有效的提升。

視覺檢測系統能夠對攝影圖形進行處理，并能夠使之轉化成數字信號，當數字信號形成之后，便可以利用計算機分析以及處理數字信號；得出分析結果之后，便可以對印刷過程進行有效控制，在印刷質量的檢測系統當中設計了三個子系統，即控制顯示子系統與圖像處理子系統以及采集子系統，系統當中的硬件包括CCD、鏡頭以及CRT顯示器等。

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視覺檢測設備的檢測效率可達到每分鐘180-500件，且在出料口設置分揀，自動分揀出良品和不良品，電腦端對數據進行收集，統計出合格率，自動生成檢測報表，適用于數量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。

相比傳統的人工檢測，CCD機器視覺可對工件進行全檢，提高工廠生產效率和；其次因為產品品質提高，則降低產品交付過程中的風險，提高交付工件的品質；節省檢測成本，提高企業品牌度，采用自動化檢測設備，給客戶一種值得信任的感覺，同時能讓客戶看到自身的實力，為后續合作創造條件。

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