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目前，我國(guó)空氣凈化行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)基本形成規(guī)模，生產(chǎn)企業(yè)約千家，但是大部分企業(yè)屬于中小企業(yè)。由于此前國(guó)家缺少對(duì)這個(gè)新興行業(yè)的規(guī)范和監(jiān)管，造成通風(fēng)系統(tǒng)用空氣凈化裝置的生產(chǎn)處于無序化狀態(tài)，完全依賴國(guó)外技術(shù)和指導(dǎo)，行業(yè)的健康發(fā)展受到一定的影響。為了規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)，必須制定相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)手段，才能滿足國(guó)內(nèi)空氣凈化裝置行業(yè)的迅速發(fā)展，以及滿足空氣凈化技術(shù)的快速發(fā)展需要，進(jìn)一步提高通風(fēng)系統(tǒng)用空氣凈化裝置質(zhì)量以及安全性和可靠性，推廣和規(guī)范新技術(shù)的應(yīng)用。

干法脫硫是一種簡(jiǎn)易、、相對(duì)低成本的脫硫方式，一般適合用于沼氣量小，濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中（H2S）的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法，也可稱為干式氧化法。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個(gè)容器內(nèi)放入填料，填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速?gòu)囊欢私?jīng)過容器內(nèi)填料層，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。

濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法存在再處理問題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中，液體進(jìn)入設(shè)備，與沼氣混合，沼氣中的（H2S）與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收的液體有、氫氧化鈣、碳酸鈉、等。成熟的氧化脫硫法，脫硫效率可達(dá)99.5%以上。

脫硫系統(tǒng)堵塔的危害：

1、電耗高

堵塔的直接后果就是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的壓差升高，使電流，電機(jī)負(fù)荷加重，加大耗電量。另外堵塔后，為保證出脫硫系統(tǒng)的H2S指標(biāo)，好多企業(yè)的慣常做法都是加大循環(huán)量，這也會(huì)增加一塊電耗。

2、脫硫效率低

堵塔過程會(huì)在填料表面附著一層硫膏，這必然會(huì)降低填料的分布效果，最終形成液體偏流，氣液接觸面降低，接觸時(shí)間縮短，影響脫硫效率。