鎂合金電鍍添加劑生產商規(guī)格齊全「多圖」

如何正確掌握鎂合金電鍍添加劑的用量？

所有商品鎂合金電鍍添加劑都有關于消耗量的指標，通常是以安培·小時做為單位，因此使用鎂合金電鍍添加劑的鍍種要配有安培·小時計，或由操作者對每天的電鍍時間和通電量進行記錄。達到設定的安培·小時數，就補人相應的消耗量。

不能等鎂合金電鍍添加劑完全消耗完以后再補加，而是在消耗了l/3～1/2的時候，就應該按這個量補人，并且在達到一定量值時，因為有分解產物的積累等問題，還要對鍍液進行大處理，即用和活性炭將鍍液中剩余的有機添加劑和殘留物去除，再重新加入添加劑。同時還要定期采用霍爾槽試驗來檢查鍍液中添加劑的作用情況，這比只盲目按安培·小時數管理更為直觀和有效。根據您的鍍種，掛鍍或滾鍍可分為掛鎂合金電鍍添加劑，滾鎂合金電鍍添加劑，根據工藝可分直上鎳添加劑，雙層鎳添加劑等，這是普通意義上的分類，在安皓化工，還可以根據您的工件研發(fā)專屬您的鎂合金電鍍添加劑。

鍍層的耐腐蝕性試驗

鍍層的耐蝕性測試方法有戶外曝曬腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。戶外曝曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用，其試驗結果通常可作為制定厚度標準的依據。人工加速腐蝕試驗主要是為了加速鑒定電鍍層的質量。因此，挑選一款合適的鎂合金電鍍添加劑對鍍層的耐腐蝕有至關重要的影響。5g/L以內，強力攪拌后靜置8小時以上，過濾后再調整PH值到正常范圍。推薦使用耐腐蝕鎂合金電鍍添加劑和深孔鎂合金電鍍添加劑。

但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài)，試驗結果具有相對性。

人工加速腐蝕試驗方法有中性鹽霧試驗、鹽霧試驗、銅加速鹽霧試驗、腐蝕膏腐蝕試驗、電解腐蝕試驗、腐蝕試驗、腐蝕試驗、潮濕試驗等。

影響亮鎳層柔韌性的因素

添加劑對鍍層韌性的影響

普通的鎂合金電鍍添加劑由于沒有含有特殊的柔軟劑，因而得到的鍍層不能滿足加I變形的韌性要求，只有含肓特殊柔軟劑的添加劑才能得到韌性良好的鍍層以滿后加工變形的要求我們選擇了適合于鍍后能滿足加工變形要求的四種添加劑，使用小滾鍍機進行試驗，施鍍時間為1.5h，電流為0.25A/dI，所得鍍層厚度均在3～5fn¨之間