您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-23 08:13
【廣告】
冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩定出膠量，同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。
注意事項
⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談，只準單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容;
⒊配電柜未斷電前，嚴禁非人員打開柜門，嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時，小心，捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料，物料碳化后影響下次生產;
⒎機器出現故障時，要在時間內停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生;嚴格按照規范的操作方法來進行操作，減少故障或事故的發生。
預熱裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘干。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。
塑料造粒機選購指南
1、用子母機，雙螺進料。
2、減速箱要好，里面的齒輪必須經過熱處理，軸承可調。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理，壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標準材質。
5、減速器和電機選購廠家生產套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。
8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水。
11、節電。
12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。
13、型號不得小100，越大產量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。
