浙江造紙污泥干燥設(shè)備廠家詢問報(bào)價(jià)「德州邁邦」

造紙污泥干燥設(shè)備廠家干化設(shè)備類型

       污泥干化設(shè)備的分類比較多，不同類型的設(shè)備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，對污泥的種類、干化條件適應(yīng)性較好。按照加熱方式來分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風(fēng)與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢，而間接加熱由于熱風(fēng)與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。

       按干化介質(zhì)與污泥的流動(dòng)方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點(diǎn)，比如順流干化狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥順向而行，隨著行進(jìn)過程，熱風(fēng)溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中都得到了廣泛的應(yīng)用。

為大家介紹污泥專用低溫干化造紙污泥干燥設(shè)備廠家的應(yīng)用優(yōu)勢：

　　1.安全

　　80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

　　2.穩(wěn)定

　　采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上;

　　3.自動(dòng)調(diào)節(jié)

　　可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過程中有機(jī)成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;

污泥烘干機(jī)產(chǎn)品性能

1、可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

4、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無爆隱患，無需沖氮運(yùn)行;污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個(gè)干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。

       邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

      造紙污泥干燥設(shè)備廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。