含油氣管線吹掃給您好的建議「丹海石化」

管道吹掃前應符合下列要求：

1.管道吹掃前，系統中節流裝置儀表、孔板、噴嘴、濾網、調節閥、節流閥、電磁閥、安全閥、止回閥（或止回閥閥芯）等管道組成件暫時拆除，并應以模擬體或臨時短管代替，待吹掃合格后重新復位。清管球清掃應符合下列要求:(1)管道直徑必須是同一規格，不同管徑的管道應斷開分別進行清掃。對以焊接形式連接的上述閥門、儀表等部件，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施后再進行吹掃。

2.隔離不參與系統吹掃的設備及管道系統。

3.管道支架、吊架應牢固，必要時進行加固。

4.吹掃用的進氣系統、排氣系統，臨時管線和設備應安裝就位完畢。

管線吹掃時，應用錘(0.8-1.0Kg)敲擊震動管線，重點是管線焊縫、彎頭，以提高吹掃效果。嚴禁向設備內部吹掃，以免臟物吹入設備，若吹掃介質必須經過設備，則必須先拆開進設備前的法蘭，蓋好進設備的端口，將設備的入口管線吹掃干凈后，吹掃介質方可經過設備再按流程向后吹掃。需要吹掃的工藝管道一般暫不保溫，因為吹掃時需用木錘敲擊管道外壁。吹掃過程中，應檢查各密封點的泄漏情況，如發現泄漏應做標記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設備管線時，應把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。

化工管線吹掃做好以下準備工作：

1.臨時盲板準備齊全，壓縮空氣，風源及連接管線預接口處理好。

2.管線上調節閥拆掉，孔板流量計拆掉，換相應短接，各動，靜設備入口法蘭用鐵皮擋好。

3.管路吹掃方案完備可行，吹掃表格制定完畢。

4.管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復安裝。

5.壓縮機具備連續或間斷運行條件。

6.吹掃需要安全防護用具及吹掃需要物品準備齊全。

7.各相關部門協助完成管線吹掃工作，管線的吹掃做到不遺漏一條線，一個伐門，一道焊口，在吹掃中發現問題，應有專人負責記錄，并在停風或泄壓后處理。

8. 蒸汽烘爐完畢，具備升壓能力，能向裝置輸送0.4mpa蒸汽，保持輸送壓力穩定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽閥門全部關閉。

管線吹掃過程中，應檢查各密封點的泄漏情況，如發現泄漏應做標記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設備管線時，應把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質量。在吹掃經過泵的管線時，應先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。