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發布時間：2021-09-01 17:00
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四軸焊錫機用什么助焊劑好?
1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設備內部連接線焊錫、較細線頭焊錫等。
2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細線頭的焊錫等。
3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設備的較大端子，焊錫設備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強焊錫牢固性。
助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進一步氧化，增強焊料與四軸焊錫機金屬表面之間的活性，從而增加潤濕能力和附著力。熔劑包括強酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等。可以根據不同的焊錫對象合理選擇。
焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應擦拭干凈。四軸焊錫機錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。四軸焊錫機錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質量的重要環節。
四軸焊錫機用什么錫線?
四軸焊錫機選用錫線基本上沒有，但主要根據以下幾個方面選擇錫線。
1、根據松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三種類型，不同活性的松香芯對焊錫潤濕效果影響不同。
2、根據產品焊點大小，選用不同線徑的錫線，常用錫線直徑有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，選擇錫線線徑不僅要看焊點大小，同時也需要結合焊接溫度，焊頭大小去選擇。
3、按錫線熔解溫度來選擇，顧名思義，根據熔解溫度可將錫線分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲，再結合實際使用時焊接溫度，選擇錫線。
4、根據錫線金屬含量進行選擇，不同的金屬含量焊接的焊點，光澤，光潔度，導電性都有區別，該方面主要根據自身產品要求選擇。
全四軸焊錫機的優勢
高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節省50%人力。為了健康請使用環保型無鉛錫線。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。具有
1、點焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能；
2、帶自動清洗烙鐵頭功能，一定程度上穩定了焊錫加工質量與延長烙鐵咀使用壽命；
3、破錫效果好，送錫準確，焊錫時無爆錫現象；
4、焊錫控制系統采用世界先進的運動控制卡，比plc編程更人性化，設備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的，縮短程序編寫時間等。
四軸焊錫機怎么減少氣孔
在焊點外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點中有氣泡，只是尚示擴大至表層，大部份都發生在基板底部，當底部的氣泡完全擴散爆開前已冷凝時，即形成了或氣孔。形成的原因如下：
1.在基板或零件的線腳上沾有機污染物。此類污染材料來自自動插件機，零件成型機及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產品則較困難。如發現問題的造成是因為硅油，則須考慮改變潤滑油或脫模劑的來源。
2.基板含有電鍍溶液和類似材料所產生之木氣，如果基板使用較廉價的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時產生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。
3.基板儲存太多或包裝不當，吸收附近環境的水氣，故裝配前需先烘烤。
4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。
5.發泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。
6.預熱溫度過低，無法蒸發水氣或溶劑，基板一旦進入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產生爆裂，故需調高預熱溫度。
7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調低錫爐溫度。
