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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 20:01  
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天津榮祥新能源科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售光伏產(chǎn)品、鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、滲鋅產(chǎn)品、抗震配件產(chǎn)品的企業(yè),公司品牌產(chǎn)品在各地享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,品種齊全、價(jià)格合理。公司擁有國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝,并建有規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)制度。
鋼拉桿的安裝
1、打開(kāi)包裝,將除銷釘外的零件在地面依次安裝好,安裝期間注意螺紋的旋向,防止碰傷螺紋以及避免螺紋粘上雜物。(根據(jù)合同要求,長(zhǎng)度較短的拉桿可在出廠前組裝后發(fā)貨)
2、測(cè)量鋼拉桿安裝節(jié)點(diǎn)間的長(zhǎng)度(也可根據(jù)圖紙尺寸確定),確定鋼拉桿初始安裝長(zhǎng)度。
3、將對(duì)應(yīng)的組裝好的拉桿吊裝于相應(yīng)安裝位置,吊裝時(shí)采用軟吊索,防止劃傷拉桿表面防腐層。
4、將兩端叉耳穿入底座,注意防止碰傷螺紋以及避免螺紋粘上沙粒,將叉耳孔與底座孔對(duì)準(zhǔn),插入銷釘,再插入開(kāi)口銷。開(kāi)口銷應(yīng)有較大的開(kāi)口量,防止開(kāi)口銷松脫。
5、用專用扳手扳動(dòng)中間的拉桿,將拉桿扳緊到位。
6、 全部安裝完畢后,由安裝單位整體做防腐處理。
什么是長(zhǎng)細(xì)比?
結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)細(xì)比λ=μl/i,i為回轉(zhuǎn)半徑。概念可以簡(jiǎn)單的從計(jì)算公式可以看出來(lái):長(zhǎng)細(xì)比即構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度與其相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑的比值。從這個(gè)公式中可以看出長(zhǎng)細(xì)比的概念綜合考慮了構(gòu)件的端部約束情況,構(gòu)件本身的長(zhǎng)度和構(gòu)件的截面特性。長(zhǎng)細(xì)比這個(gè)概念對(duì)于受壓桿件穩(wěn)定計(jì)算的影響是很明顯的,因?yàn)殚L(zhǎng)細(xì)比越大的構(gòu)件越容易失穩(wěn)。可以看看關(guān)于軸壓和壓彎構(gòu)件的計(jì)算公式,里面都有與長(zhǎng)細(xì)比有關(guān)的參數(shù)。對(duì)于受拉構(gòu)件規(guī)范也給出了長(zhǎng)細(xì)比限制要求,這是為了保證構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝狀態(tài)下的剛度。對(duì)穩(wěn)定要求越高的構(gòu)件,規(guī)范給的穩(wěn)定限值越小。
地腳螺栓錨固長(zhǎng)度加長(zhǎng)會(huì)對(duì)柱子的受力產(chǎn)生什么影響?
錨栓中的軸向拉應(yīng)力分布是不均勻的,成倒三角型分布,上部軸向拉應(yīng)力,下部軸向拉應(yīng)力為0。隨著錨固深度的增加,應(yīng)力逐漸減小,后達(dá)到25~30倍直徑的時(shí)候減小為0。因此錨固長(zhǎng)度再增加是沒(méi)有什么用的。只要錨固長(zhǎng)度滿足上述要求,且端部設(shè)有彎鉤或錨板,基礎(chǔ)混凝土一般是不會(huì)被拉壞的。
熱鍍鋅鋼管的酸洗的主要原因
熱鍍鋅鋼管的酸洗: 1)酸洗工在工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙、吊帶是否完好無(wú)損,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。 2)酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來(lái)配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。 3)酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4)吊管時(shí)兩根吊帶要離開(kāi)端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內(nèi)漏;在往酸槽下管時(shí),鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。 5)鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時(shí)間5~15分鐘。 6)鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng),在振動(dòng)過(guò)程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次,重復(fù)兩次后再吊起;振動(dòng)上升角度不大于15°。 7)酸槽加溫時(shí),先將蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門。 8)天車吊管進(jìn)、出酸槽時(shí),不得撞擊槽壁,防止損壞酸槽。 9)鋼管的欠酸洗的主要原因: (a)鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 (b)鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。 (c)酸洗時(shí)間及鹽酸含量不足。 10)鋼管過(guò)酸洗的主要原因: (a)鹽酸含量過(guò)高。 (b)酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 11)酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無(wú)殘留氧化鐵皮、有無(wú)油垢污染鋼管表面。
